安源煤矸石电厂筛碎系统的改造
江西煤炭科技
ＪＩＡＮＧＸＩＣＯＡＬＳＣＩＥＮＣＥ８ＬＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
２０１３年第２期
ＮＯ．２
２０１３
安源煤矸石电厂筛碎系统的改造
王罡，吴萍发
（萍乡矿业集团有限责任公司安源发电厂，江西萍乡３３１００３）
中图分类号：Ｘ７５２文献标识码：Ｂ文章编号：１００６—２５７２（２０１３）０２一００５６一０２
Ｔｒａｎｓｆｏ珊ａｔｉｏｎ
ｏｆＦｉｌｔｅｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍｉｎＧａｎｇｕｅＰｏｗｅｒＰｌａｎｔ
ＷａｎｇＧａｎｇ，ＷｕＰｉｎｇｆａ
（Ａｎｙｕａｎ
ｐｏｕｅｒ
ｐｌａｎｔ，Ｐｉｎｇ）【ｉａｎｇｍｉｎｉｎｇＲｅｆｃｌＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ，Ｊｉａｎｇｘｉ，Ｐｉｎｇｘｉａｎｇ３３１００３）
安源发电厂系煤矸石综合利用发电厂，主要燃烧安源煤矿选煤厂的煤矸石、外购煤矸石和低质煤，其中煤矸石占８０％左右。安源煤矿选煤厂的煤矸石、外购煤矸石和低
质煤经皮带机输送到安源发电厂破碎楼，经一次筛分后进入一次破碎，再经二次筛分和二次破碎后用皮带机输送至储煤圆筒仓（见表１）。
表１筛分和破碎设备
垂５００
通过调研和比较，认为筛碎系统设计存在诸多不合理之处，理论设计与实际偏差较大，影响煤矸石和低质煤的
正常筛碎。
１）二次破碎机公称能力选型偏小，转子直径只有ｍｍ。由于二次筛分后，有大量未透筛的煤渣直接进
入破碎机，造成机内积渣和堵转；加上有时外购低质煤质
量较差（只有１０００～１２００ｃａｌ／ｇ），泥性较重，粘性较大，筛分效率差，更易造成破碎机转子堵转。
２）由于破碎机运转时振动大，安装时底部加装了方木，以缓解破碎机对底板的冲击，但方木容易腐烂变形，造
成破碎机下沉。
３）一次筛分效率低，与该筛子筛网长度和面积有关。筛网为２０００
１
ｍｍ×１０００ｍｍ不锈钢结构，上层网格为２０
ｍｍ×３５ｍｍ，下层网格为１０ｍｍ×３０ｍｍ，长度２ｍ，面积
存在问题
经过一段时间的运行，发现存在以下问题：
１）二次破碎机内经常积满煤渣，造成破碎机堵转，影
２
ｍ２，均偏小；由于外购煤矸石和低质煤粘性大，透筛不
畅，也是造成筛分效率低的原因之一。
一次筛分筛子易积煤、渣，筛子筛分效率低是原因之一，另外更为重要是功率小（只有３ｋＷ），运行中激振力不
响正常生产。
２）破碎机易下沉，造成电机和破碎机中心线不一致，影响破碎机正常运转。
３）一次和二次筛分效率低，一次只有６０％左右，二次５０％左右。
４）一次筛分筛子是煤用概率分级筛，应该是效率较高，但实际情况不理想，筛子上易积煤渣，易压死停转，激振器体积大（重量将近１ｔ），容易损坏，维修较困难。
２
?
大，造成筛子上积煤越来越多，直至停转，这是影响整个系
统正常运行的主要原因。另外，激振器重量大，增加了筛子的自重，容易损坏，加大了维护难度，也影响了正常运行。
４）二次筛分效率低，与二次筛分筛网结构有关。二次筛分筛网采用圆钢焊接筛板，当粘性大的煤渣经一次破碎后，粘性会更大，容易粘在筛网上，导致筛网间隙越来越
小，筛分效率越来越低，大量煤渣直接进入二次破碎机，对
破碎机的正常运行也造成影响。
原因分析
５６
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万方数据
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