乌兰活佛府伊旗（H1-01地块）民族宗教文化展示中心、
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室内给排水及采暖工程施工方案
编 制：
审 核：
审 批：
陕西建工集团第五建筑工程有限公司
二〇一一年十二月二十四日
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二、编制依据 ................................................. 4
三、施工准备 ................................................. 5
1．技术准备 ........................................... 5
2．劳动力准备 ....................................... 5
3．材料及主要机具 ............................... 5
4．作业条件 ........................................... 5
四、施工工艺 ................................................. 6
1.施工工艺流程 ...................................... 6
2.操作要点 .............................................. 7
3.注意事项 ............................................ 12
五、质量标准 ............................................... 12
1.室内给水系统 .................................... 12
2.室内消火栓系统 ................................ 13
3.室内排水系统 .................................... 14
4.雨水系统 ............................................ 16
5.洁具安装 ............................................ 16
6. 采暖系统 .......................................... 19
六、成品保护 ............................................... 19
七、绿色施工 ............................................... 20
八、安全文明施工 ....................................... 20
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2.本施工方案包括套管预埋、室内给水系统、室内排水系统、室内消火栓系统、室内喷淋水灭火系统、雨水系统、室内采暖系统。
（1）室内给水系统
1）水源：市政供水，通过无负压变频泵增压，满足园区内供水压力要求。室内生产、生活给水系统采用枝状管网直接供水。用水设施集中在卫生间，厨房。客房卫生间设有卧挂贮水式电热水器供应热水，容量不小于50L。生活用水最高日用水量为36m3/d，最大时用水量为3.1m3/d。
2）管材及管件：室内主干管采用衬塑钢管及管件，螺纹连接；卫生间内采用聚丙烯管及配套的快装管件，热熔连接（其中热水采用热水型管材）。
3）管道敷设方式：所用在办公用房、走廊及卫生间内的管道均暗设于吊顶内或开墙槽暗敷。管道穿楼板、墙体时设置套管，套管内径比穿越管道的管径大1级且不小于10mm，管间空隙用油麻填实，并采用柔性防火材料收口。卫生间、厨房冷热水管暗装敷设，垂直敷设时，左热右冷，水平敷设时，上热下冷。 1
5）管道保温：给水管做防结露保温，保温材料的绝热层采用复合硅酸镁管壳，外包不燃性玻璃布复合铝箔防潮层，并在防潮层外表面包铝合金薄板保护层，防结露保温层的绝热厚度为30mm。
（2）室内排水系统（包括污水系统、废水系统、局部排水系统。）
1）污水经管网收集后，排至室外污水管网。地下室卫生间污水收集至污水泵房，经提升后排至室外污水管网。污水泵房采用污水密闭装置提升，包括污水箱3套，潜水泵（Q=20m3/h，H=12m，N=4.0kw）2台。
2）厨房等废水经收集经过隔油池排至废水提升泵房内，经提升后排至室外。废水泵房采用密闭提升装置。包括水箱3套,潜水泵（Q=10m3/h，H=10m，N=2.2kw）2台。
3)地下室两座特种库房外，各设局部排水坑，用以排除特种库房工艺排水。集水坑内设潜水泵（Q=10m3/h，H=10m，N=2.2kw）2台，一备一用。
a.主要来源：客房卫生间、公共卫生间、库房工艺排水及厨房排水。
b.管材及管件：生活污、废水重力排水管均采用加强型低噪声阻燃型排水管（排水横管、弯头及管件应使用光滑内壁塑料排水管，开水间排水管采用耐高温型塑料排水管，出户管采用加强型塑料排水管）。生活污、废水提升系统管道采用热浸镀锌钢管。
c.管道连接、敷设方式：生活污、废水重力排水管粘接连接，生活污、废水提升系统管道DN≥80采用管箍连接，DN＜80采用丝接。管道穿楼板、墙体时设置套管，套管内径比穿越管道的管径大1级且不小于10mm，管间空隙用油麻填实，并采用柔性防火材料收口。根据要求安装伸缩节，排水立管与排出管端部连接时采用两个45°弯头。
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5）喷头：有吊顶的房间采用装饰型68℃玻璃球喷头，无吊顶房间采用直立型68℃玻璃球喷头，k=80；加热工类厨房的喷头动作温度为93℃。
（4）室内采暖系统
1）方式：热源由场地内锅炉房提供，本工程采暖系统为双管下供上回异程式，供回水管均设于暖沟内，有地下室的区域干管敷设于地下室顶板下。室内采用地板辐射采暖系统，供回水温度为60/50℃。地板辐射采暖系统的敷设管路每一环路管网最长不大于120m。
2）管材及连接方式：地沟内管道采用焊接钢管，采用焊接连接，接口处再做防腐处理；立管采用热浸镀锌钢管，采用螺纹连接，套丝扣处做防腐处理。地板辐射采暖系统的敷设管采用有阻氧层的交联聚乙烯地板辐射采暖管，地板辐射管道壁厚参照《地板辐射供暖技术规程》（JCJ142-2004）选用，最小壁厚不得小于2.0mm，埋地管道不允许设机械连接管件及接头。管道弯曲半径大于5倍的管外径，在穿过门洞、伸缩缝及出地面等管道密集处应加塑料柔性护套管。
3）保温：采用难燃橡塑管壳。保温厚度DN≥125为35mm，70≤DN≤100为30mm，DN≤50为25mm。
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二、编制依据
1.本工程施工合同
2..本工程施工图纸
3.国家有关施工验收规范、标准
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑排水塑料管道安装》10S406
《建筑给水聚烯烃类塑料管道安装》11S405-2
《建筑给水塑料管道安装详图》11S405-4
《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2009版）
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 2005
《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》DBJ/T 01-49-2000
《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
4.其他有关国家及地方的现行规程、规范及标准。
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电气工程施工方案
三、施工准备
1．技术准备
熟悉图纸和有关技术资料，掌握工程总体网络计划，制定室内给排水及采暖系统施工计划。组织高素质施工人员，由专职工程师负责技术工作。从人员、机具、材料、层层落实。施工前对班组进行技术交底，填写分项工程技术交底卡，严格执行GB/T19001-2000质量管理体系，按施工程序进行，把好每个程序的关，施工中跟踪检查，确保施工质量。
2．劳动力准备
本项目的室内给水排水及采暖系统工程由公司自有的水工作业班组进行施工，选择有丰富实际施工经验的，首先进行图纸深化布置，并进行样板间的排版。根据土建施工进度计划要求，结合现场实际进度安排具体施工。专业作业人员共88人，分布在各个区域。
3．材料及主要机具
（1）材料、设备进场由材料员、主管技术员检查设备材料、合格证、出厂检验报告等。自检合格，再申报监理公司审批后，方可进入现场施工。
（2）材料、设备分类堆放、排列整齐、标识清楚。
（3）施工机具准备
冲击钻、手电钻、台钻 、电动套丝机、手动套丝机、电焊机、砂轮切管机、角向砂轮机、台钳、管钳、滚槽机、切管机、管剪、电动试压泵、空压机、潜水泵、水准仪、水平尺、游标卡尺、对讲机等施工、测量工具。
4．作业条件
（1）套管施工：配合土建，在模板、钢筋绑扎，浇筑混凝土时施工。
（2）管道施工：在土建主体施工基本完成，在精装修开始施工前安装管道，配合精装修完成吊顶上喷淋头及墙面消防箱的安装。
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（1）套管预埋及孔洞预留
1）施工工艺
准备→预留孔定位→下料、盒管预埋→套管加固、复查→配合主体打混凝土→位置校正→混凝土初凝、拔盒管
2）注意事项
a.套管长度：
垂直套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（用水房间50mm）
水平套管长度=楼板厚度
b.孔洞预留尺寸
孔洞预留尺寸表
c.孔洞位置的确定：根据图纸，与土建沟通，确定孔洞的位置。
（2）室内管道及配件安装
安装原则：应按照先难后易，先大后小的施工方法和遵守小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管道让无压管道的配管原则。
1）室内给水系统安装：
安装准备 → 预制加工 → 引入管安装 → 水平干管安装 → 立管安装 6
b.基层处理→铺设保温层（苯板、铝箔）→铺设钢丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装集、分水器→隐蔽验收→施工混凝土填充层→立（干）管清洗→系统试压→系统调试与运行。
4）室内消火栓系统安装：
安装准备 → 预制加工 → 引入管安装 → 水平干管安装 → 立管安装 → 消火栓及支管安装→ 管道试压 → 管道冲洗 → 消火栓配件安装 → 系统通水调试(待外网完成)
5)卫生器具安装：
器具位置排布 → 器具安装 → 存水弯安装 → 水嘴安装 → 台面打胶及装饰圈安装
6）雨水管安装：
安装准备 → 找线定位 → 安装 → 固定 → 试水
2.操作要点
（1）支架制作安装：
1）下料：采用切割机下料，长度偏差≤5mm，切口去除毛刺，打磨光滑。
2）开孔:采用台钻开螺栓孔，孔径为螺栓直径+2mm，严禁支架出现废孔现象。
3）焊接：焊接牢固，焊缝均匀、饱满、光滑，焊缝长度符合规范要求，不 7
6）螺栓位置及安装孔径：确定螺栓位置并标十字线，用电钻钻孔，孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。 7）支架间距
钢管管道支架的最大间距
PPR管道支架最大间距（m）
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（2）管道连接
1）管螺纹连接：采用麻丝、铅油、聚四氟乙烯生料带为填料。螺纹连接的要正确，加工后的管螺纹端正、清楚、完整、光滑。断丝和丝总长不超过螺纹全长的10％。螺纹连接时，在管端螺纹外面敷 上填料，用手拧入2-3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回。装紧后留有螺尾（2-3扣丝）；管道连接后，清理掉挤到螺栓外面的填料。填料不得计入管道，以免阻塞管路。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，必须 更换填料。螺纹连接应选用合适的管子钳，禁止在管子钳的手柄上加套管 增长手柄来拧紧管子。
2）卡箍连接：沟槽加工时管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，三人一 组进行施工。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上调整管道的位置，在压槽时必须确 保钢管处于水平位置。压槽的宽度及深度必须符合规范要求。采用专用开 孔机在钢管上开机械三通或机械四通，开孔时要均匀施力并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、 铁屑、铁锈、油污等）。孔洞有毛刺，需要砂纸、锉刀或刷轮机打磨光滑。管道与管道采用卡箍连接时，两根管的轴线必须对正，安装垫圈时必须确保垫圈无破损。 机械三通、机械四通安装时，确保管件螺纹无断丝、缺丝等密封圈与孔洞中心对正，把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
3）热熔连接:管材端面垂直于管轴线，去除毛边和毛刺，热熔前必须清洁管材、管件连接端面，干燥无油。用卡尺和记号笔在管端测量并标绘出热熔深度， 9
5）粘接：粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位插拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂插拭干净。多口粘接时必须注意预留口方向。
6）低温热水地板辐射采暖系统施工
a.绝热层施工
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①水平安装时，分、集水器中心距为20cm，集水器中心距地面大于30cm；垂直安装时，分、集水器下端距地面大于15cm。
②分、集水器上均应设置支路阀门，手动或自动排气装置。
c.加热盘管安装
①放线定位：根据房间实际情况，确定敷设路线。
②管道敷设：排列整齐，间距为25cm，误差小于10mm，转弯处，弯曲半径一致。
③加热管固定：采用固定卡，直接固定在绝热板上，直管段固定间距为60cm，弯曲管段固定间距25cm。
d.加热管与分集水器安装：采用专业管件连接，加热管出地面与分、集水器连接明装管段，外部加塑料波纹套管。
e.水压试验
①在管道冲洗完成后，进行管道试压。在混凝土浇筑前、浇筑后分别进行管道试压。混凝土浇筑时应带压施工，压力不小于0.4MPa。
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②试压要求：试验压力=1.5×工作压力≥0.6MPa。在试验压力下，1h内压力降不大于0.05MPa，同时各接头处不渗不漏。
3.注意事项
（1）管道安装前确保材质的合格。
（2）施工前结合土建与电气及其他安装合理规划。
（3）支架安装前弹线找平找正，确保管路的顺直，及坡度符合规范。
（4）确保管道与管道及管道与管件连接处不渗不漏。
五、质量标准
1.室内给水系统
（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。金属及复合管给水管道系统 在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
（2）生活给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录，管道冲洗必须有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
（3）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。
（1）安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 （2）箱式消火栓的安装应符合下列规定： 1）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2）栓口中心距地面为 1.lm，允许偏差 ±20mm。
3）阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为 100mm，允许偏差土5mm。 4）消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
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