A发电机碳刷研磨的方法：
1、按照厂家刷架图纸，检查刷窝安装的情况。
2、找合适的同集电环的直径的管径的管子（或不找），按照各组刷与大轴的相对角度，使用同样的角度手法进行衬砂纸研磨（沿大轴长度方向推拉手法），稍微欠一点，
3、各组分别完成初步研磨后，整体组装，调整刷握组底部距离集电环间距为2.5~3.5mm（普通3.2或2.5的焊条去掉药皮，做标尺好适合哟），
4、在机组进入盘车时，间隔6~8小时，检查每组碳刷的结合情况，用细砂纸磨掉光亮的部分（即已经接触的部分），如此，如此，直至每块的接触面积均不小于85%，保证没有打火的可能了。
4.同时要及时清除研磨时的碳粉。另外盘车及冲转时，要检查弹簧的放置位置是否已经入槽，辫尾是否紧固，顺直。
5.辫尾不要碰触周边导体。清理碳粉时，注意脚下的绝缘。
6.负极的碳块（通常是靠近发电机端的）磨损会比正极的快一些，磨损至碳块体上的最短刻度线后，要及时更换。且尽量避免一极同时更换一组以上的块（就是要该早换的，就早换）。更换时，注意不要碰触另一极，且持握平稳、准确、快速。（新碳块要同牌号，因为更换量少，就不必深度研磨了，大概蹭蹭就行了）
7.新装机组遇有停机机会，整体检查一下，清理一下粉末，对安全有好处（同时可以以此为借口，申请有害补助了，新手套了，新肥皂了，总之好处大大地）
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