180设备专业“三查四定”参考标准
设备部
2016年7月21日
目 录
第一章 “三查四定”几个定义 ............................................................ 1
第二章 动设备类检查 ............................................................................ 3
第一节 泵的检查 ............................ 3
第二节 压缩机的检查 ............................................................................ 7
第三节 其他类的机械检查 .................................................................. 11
第三章 静设备类的检查 ...................................................................... 23
第一节 容器类的检查 .......................................................................... 23
第二节 换热器 .............................. 27
第三节 加热炉的检查 .......................................................................... 30
第四节 其他类的机械组检查 .............................................................. 34
第四章 管道类的检查 .......................................................................... 38
第五章 筑炉、防腐、绝热、衬里检查 .............................................. 45
第六章 相关程序介绍 .......................................................................... 47
第一节 中石化单机试车与工程中间交接规定 ................................ 47
第一章 “三查四定”几个定义
1.0 “三查四定”定义
“三查四定”是指工程按设计文件规定的内容安装结束，在施工承包单位自检合格和监理机构复查合格的基础上，赛科IPMT 会同JV生产部共同组织设计、采购、施工承包、监理等单位按单元和系统，分专业进行的工程项目清理和检查活动。
“三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程； “四定”即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。
“三查四定”检查用来对达到“基本完工”的新装置的指定部分进行详细的检查。它对确保装置的建设完全符合P&ID的设计是非常必要的。“三查四定”检查必须在每个系统达到基本完工阶段后进行，但必须先于任何预调试活动和交接后进行的正常生产。
2.0装置
装置是指构成上海赛科900ktpa乙烯工程不可缺少的所有工艺装置。
3.0 系统
工艺系统是指在一起操作的一组工艺项目。系统由生产组根据预期的单机试车和联动试车计划进行定义。公用系统（氮气或水等等）或工艺系统（例如冷却水或蒸馏，以及所有相关的管道、泵等等）就是系统的例子。
4.0 施工质量检查
施工质量检查是为了确保施工和安装按照设计意图和有关标准和规范进行而在现场进行的检查。所有系统都要对照主要设计文件（P&ID、等轴图、 工程图等）进行检查，看是否符合这些文件，所有的不一致处均应标出。
5.0 系统完工情况
系统完工是指按照系统完成施工并按照系统（以工艺为基础）移交装置，而不是按照区域完工（以位置为基础）。按照系统完工，可以使得较早完工的工艺系统开始生产，同时较晚的工艺系统仍可进行施工。这样能够大大加快整个试车进度。
6.0 单机试车
1
单机试车是指在施工工作完成和移交生产组进行试车之间所开展的活动。单机试车活动是指为确保工艺系统和装置已经为试车做好各项准备而进行的所有的非运行性调整，例如冷调整检查、仪表回路检查、泄漏试验、清洗、吹扫、设备单机运转等等。同时，单机试车活动通常由承包商牵头进行，生产组予以支持。
7.0 系统移交
工艺系统或装置的移交标志着从那时起设备已经提交给运行组验收。这是将设备的照看、保管和控制从工程组正式转移到生产组的一个节点。但是，工程组仍然保留实现设计性能、缺陷纠正和“三查四定”完成的责任。将通过移交证书的验收来实现这种正式移交，正式移交应规定所有单机试车已顺利完成、所有必要的维修和运行文件已移交、有系统或装置在机械方面已完工的时间。
8.0 机械完工
机械完工是指设备或装置的最后一个系统的移交时间。所有的施工活动和单试车活动已经令人满意地完成，所有所需的维修和运行文件已经移交。
9.0 试车
试车是指系统移交生产组之后所进行的活动，包括联动试车、填充、进料、初次启动、直到性能试验。
2
第二章 动设备类检查
第一节 泵的检查
SECCO 三查四定检查表（工艺组）
动设备----泵类
工厂/区域号：____________________ PID图号：________________设备号：_____________
检查人__________________ 检查日期________________ 在检查之前再确认设备现场检查清单： A：离心泵__________ B：往复泵___________ C：计量泵_______________ D：旋涡泵__________ E：正位移泵___________ F：齿轮泵_______________
3
4
SECCO 三查四定检查表（机械组）
动设备----泵类
系统介绍：
单项工程：（装置）系统编号： PID号：
设备号： 设备名称:
检查人： 日期：
内容和备注
1 是/否 N/A 检查基座灌浆，敲打时不应有回声
2 是/否 N/A 检查基座水平度记录
3 是/否 N/A 检查联轴节的对中记录
4 是/否 N/A 检查使用不锈钢垫片，马达下垫片为3~5个,马达下的垫片
应厚为3～5mm
5 是/否 N/A 检查滑动轴承电机磁场中心的位置是否正确
6 是/否 N/A 检查联轴节间距数值是否和图纸一致，螺栓紧固情况
7 是/否 N/A 检查轴承箱油位是否正确
8 是/否 N/A 检查轴承箱冷却水管线连接正确
9 是/否 N/A 检查联轴节罩子符合安全条件
10 是/否 N/A 检查泵的保温是否合格
11 是/否 N/A 检查泵的旋转方向标识是否正确
12 是/否 N/A 检查公共底座是否有斜垫铁组，斜垫铁组是否点焊住，而且
不能与公共底座点焊
B． 盘车
检查
1 是/否 N/A 检查泵手动转动顺利，泵体内部无摩擦 2 是/否 N/A 检查往复泵确认行程是否正确，且无撞击
C． 机械密封
检查
1 是/否 N/A 检查机械密封是否正确（根据机械密封图纸检查标示牌）
2 是/否 N/A 检查缓冲器各部分位置、连接管线与机械密封图纸相符
3 是/否 N/A 检查机械密封的可靠性
4 是/否 N/A 检查密封间隔片是否拆除 5 是/否 N/A 检查密封冷却器管线连接是否正确
1.问题记录
5
检查部位说明 检查问题记录 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2.确认
见证人批准
签名： 职务： 日期：
6
第二节 压缩机的检查
SECCO 三查四定检查表（工艺组）
动设备----压缩机类
工厂/区域号：____________________ PID图号：________________设备号：_____________
检查人__________________ 检查日期________________
在检查之前再确认设备现场检查清单：
A：离心压缩机__________ B：往复压缩机___________
C：螺杆压缩机__________
7
问题的描述和确认：
8
SECCO 三查四定检查表（机械组）
动设备----压缩机类
系统介绍：
单项工程：（装置）系统编号： PID号：
设备号： 设备名称:
检查人： 日期：
内容和备注
压缩机类型： ○ 往复 ○ 离心 ○螺杆 ○ 液环
A.安装
检查
1 是/否 N/A 检查基础灌浆质量，敲击时不应有回声
2 是/否 N/A 检查电机和压缩机联轴节的对中记录
3 是/否 N/A 检查电机底座垫片，垫片数量3-5片，对于今后可以方便调整
4 是/否 N/A 检查滑动轴承电机磁场中心的位置是否正确
5 是/否 N/A 检查联轴节间距数值是否和图纸一致
6 是/否 N/A 检查水平度、中心线安装记录
7 是/否 N/A 检查各个支脚处螺栓的予留间隙,各部分导向键是否有效
8 是/否 N/A 检查液压装配联轴节的现场装配记录
9 是/否 N/A 检查压缩机支撑、连接是否充分考虑到热胀冷缩、振动等因素
10 是/否 N/A 检查上紧螺母时选用的扭矩是否合适
B.往复压缩机
检查
1 是/否 N/A 检查填料函连接管线连接正确
2 是/否 N/A 检查现场组装压缩机的间隙记录（死点间隙等）
3 是/否 N/A 检查所有气阀是否完全定紧，防止气阀松动
4 是/否 N/A 检查气阀卸载活塞管线连接正确
5 是/否 N/A 检查与仪表配合实验卸载活塞的动作是否灵活，对应的排气量
开度
6 是/否 N/A 检查曲拐张度记录
7 是/否 N/A 检查卧式压缩机活塞杆的径向跳动
C.离心/螺杆压缩机
检查
1 是/否 N/A 检查是否有方便运输的临时支撑或在制造厂临时连接螺栓，试车
前需要拆除的部件
2 是/否 N/A 检查入口导叶开度正确
3 是/否 N/A 检查干气密封管线连接是否正确
4 是/否 N/A 检查手动盘车，运转是否有摩擦 5 是/否 N/A 检查螺杆压缩机滑阀开度正确
9
第11 / 52页
D． 其他
检查 1 是/否 N/A
2 是/否 N/A
3 是/否 N/A
4 是/否 N/A
5 是/否 N/A
6 是/否 N/A
1.问题记录
检查部位说明 检查问题记录 1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
2.确认
见证人批准
签名： 职务： 日期：
检查油箱液位正确 检查冷却水系统管线连接是否正确 检查压缩机入口过滤网的精度是否符合要求，对于临时过滤网也要严格确认 检查压缩机相连接管线是否有额外施加的应力 检查联轴节的罩子是否符合安全标准 检查压缩机的旋转方向
10
第三节 其他类的机械检查表
SECCO 三查四定检查表（机械组）
1.0动设备----风机类
系统介绍：
单项工程：（装置）系统编号： PID号：
设备号： 设备名称:
检查人： 日期：
内容和备注
1 是/否 N/A 检查基础灌浆质量，敲击时不应有回声
2 是/否 N/A 检查电机和压缩机联轴节的对中记录
3 是/否 N/A 检查电机底座垫片，垫片数量3-5片，对于今后可以方便调整
4 是/否 N/A 检查滑动轴承电机磁场中心的位置是否正确
5 是/否 N/A 检查联轴节间距数值是否和图纸一致
6 是/否 N/A 检查水平度、中心线安装记录
7 是/否 N/A 检查各个支脚处螺栓的予留间隙,各部分导向键是否有效
B.辅助系统
检查 1 是/否 N/A 检查轴承座的油位正确或轴承座润滑脂是否加注
2 是/否 N/A 检查入口过滤网的精度、清洁是否符合要求，包括临时过滤网
3 是/否 N/A 检查冷却水系统管线连接是否正确
4 是/否 N/A 检查风机相连接的管线是否有额外施加的应力
C、其他
检查
1 是/否 N/A 检查是否有方便运输的临时支撑或在制造厂临时连接螺栓，试车前需要拆除的部件
11
2 是/否 N/A 检查入口导叶开度正确 3 是/否 N/A 检查联轴节的罩子是否符合安全标准 4 是/否 N/A 检查手动盘车，检查运转是否有摩擦 5 是/否 N/A 检查风机的旋转方向和标记一致
1.问题记录 检查部位说明 检查问题记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
2.确认
见证人批准
签名： 职务： 日期：
12
2．0 挤压机的检查
SECCO 三查四定检查表（机械组）
动设备----挤压机类
系统介绍：
单项工程：（装置）系统编号： PID号：
设备号： 设备名称:
检查人： 日期：
内容和备注
1 是/否 N/A 检查基础灌浆质量，敲击时不应有回声
2 是/否 N/A 检查电机和齿轮箱离合器、联轴节的冷态对中记录
3 是/否 N/A 检查齿轮泵和齿轮箱、电机联轴节的冷态对中记录
4 是/否 N/A 检查电机底座垫片，垫片数量3-5片，对于今后可以方便调
整
5 是/否 N/A 检查挤压机通筒体、齿轮箱水平度、中心线安装记录
6 是/否 N/A 检查联轴节间距数值是否和图纸一致
7 是/否 N/A 检查各个支脚处螺栓的予留间隙，各部分导向键间隙是否正
确
B. 切粒机、换网阀
检查
1 是/否 N/A 检查各个支脚处螺栓的予留间隙，部分导向键间隙是否正确
2 是/否 N/A 检查切粒机小车自动进刀系统正常
3 是/否 N/A 检查联轴节的罩子是否符合安全标准
4 是/否 N/A 检查模板安装
5 是/否 N/A 检查换网器液压缸动作正确
6 是/否 N/A 检查挤压机的轴封密封可靠
C.其他
检查 1 是/否 N/A 检查是否有方便运输的临时支撑或在制造厂临时连接螺栓，
试车前需要拆除的部件
2 是/否 N/A 检查油泵的辅助系统管线连接是否正确
3 是/否 N/A 检查油箱液位正确。检查油过滤网的精度、清洁度
4 是/否 N/A 检查冷却水系统管线连接是否正确
13
第15 / 52页
久久建筑网m.kkreddy.com提供大量：建筑图纸、施工方案、工程书籍、建筑论文、合同表格、标准规范、CAD图纸等内容。