? 加热液体的炉子
这类炉子可分为三种： 1、管内无相变化、单纯的液体加热炉
这是把工艺液体预热到其沸点以下（如温水加热、液相热载体加热等）使用的炉子。它加热的终温低，管内结焦和腐蚀也小，操作上的问题较少。
2、管内进口为液相、出口为气、液混相的炉子
在炼油过程中，往往要求被加工的流体在气、液混相状态下进入蒸馏塔等，此时使用这种加热炉。在全部工艺加热炉中它的数量最大。对于这种炉子，最重要的是把握吸热量、气化率、压力降、温度之间的关系。
3、进口为液相、出口全部气化的炉子
这种炉子是反应器的进料加热炉，它把液体完全气化，加热到一定温度，然后送人工艺反应器。由于反应器的操作条件(如催化剂活性等）在运转期中是变化的，这种炉子的才做温度和压力等往往变化很大。较之上述（1、2）两种，有必要掌握它的变化范围，以防止裂解和结炭发生。
? 气体加热炉
如水蒸气的加热、工艺气体的预热就是使用这种炉子。它多在较高温度下操作，但因为是纯气相，结焦的可能性不大。应该注意的是当气体量很大时，炉管的路数很多，必须从结构上保证各路均匀，防止偏流。
? 加热混相流体的炉子
这种炉子常用于加氢精制、加氢裂化等装置的反应器进料加热。由于管内流体从炉子入口起就是气、液混相、较上述春气体加热炉更难保证各路流量的均匀，
设计上要更重视管径、管内重量流速、盘管路数的选取，以及管内流动状态的判断和分叉管的配管设计等。
久久建筑网m.kkreddy.com提供大量：建筑图纸、施工方案、工程书籍、建筑论文、合同表格、标准规范、CAD图纸等内容。