热轧板带窄断面轧制控制技术
【摘要】本论文结合邯钢2250mm热轧厂的生产实际情况，对生产窄断面冷轧备料存在的带钢头部翘起问题进行了论述，对影响窄断面穿带的主要因素进行了分析，结合邯钢2250mm热轧厂的实际生产情况，详细分析了带钢头部翘起产生的原因，并制定了有效措施。为冷轧备料的顺利生产提供了保障，对以后的生产实践具有一定的指导意义。
【关键词】冷轧备料；PCFC；凸度；辊缝润滑
前言
汽车行业发展的越来越快，对汽车板材的需求也日趋增加，市场竞争也更加严峻，这也对生产汽车板的生产厂家提出了较高的要求，对操作人员的操作技能和控制水平也提出了更高的要求。随着汽车板材产量的不断增加，生产中也浮现了一些制约和影响生产的因素，邯钢2250mm热轧厂在轧制冷轧备料，尤其是轧制小于1200mm窄断面的冷轧备料时，带钢在精轧机穿带过程中，经常发生头部在F5和F6间翘起，造成堆钢事故。本文主要论述了带钢在精轧机穿带过程中带钢头部翘起的影响因素，分析头部翘起的原因，结合邯钢2250mm热轧厂的实际生产情况，采取了有效控制措施，避免了头部翘起堆钢事故的发生，为顺利生产窄断面的冷轧备料提供了有力的保障。
河北钢铁集团邯钢邯宝热连轧生产线2007年5月31日正式开工建设，于2008年8月16日成功轧制出第一卷，建设工期14个半月，创造了同类型生产线建设工期的奇迹。该生产线是一条具有国际先进水平的常规热连轧生产线，主轧线由德国西马克公司设计，加热炉由法国斯坦因公司设计，控制系统采用日本TMEIC公司先进的电气控制技术。整条生产线采用了加热炉数字化燃烧、定宽机大侧压、中间坯边部加热、精轧机组多手段板形控制和大功率交直交变频传动等先进技术，具有生产工艺先进、设备配置合理、轧机能力大和控制手段齐全等特点。 生产线布局如图1。
图1 热轧生产线布局
为了解决轧制窄断面时在F5-F6机架发生带钢头部在穿带过程中发生翘起的堆钢事故，根据2250mm热轧厂实际的轧制情况，进行了数据的采集和分析，找出了影响带钢头部翘起影响因素，并制定了相应措施：
1.头部温度补偿控制穿带速度
当轧制宽度<1200mm断面冷轧备料时，为了保证合理的穿带速度，对板带的头部进行30℃的温度补偿。因二级设定的穿带速度是根据实际测量的带钢头部温度作为参考值进行轧机的穿带速度设定。当轧制规格又窄又薄时，穿带速度过快，带钢在F5-F6之间就容易发生翘起，导致穿带失败。所以轧制较窄而且又
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