浅谈炭素成型生产过程中需注意的几点事项
【摘要】本文结合了阳极炭素生产实际情况，阳极炭素煅烧、成型、焙烧的生产工艺等方面分析了预焙阳极生产过程中需要注意和控制的几点因素，并提出了改进措施。
【关键词】质量;预焙阳极
1 前言
预焙阳极作为电解槽的“心脏”，预焙阳极质量的好坏直接影响到电解槽生产工艺技术条件的好坏。预焙阳极质量的提高对于降低电解吨铝阳极单耗、提高电流效率、提高铝品位等经济技术指标有着极其重要的作用，而生坯质量更是决定了预焙阳极的质量。因此成型生产工艺对于预焙阳极质量至关重要。
2 成型生产过程中需注意的事项
（1）生产设定配方与实际配方的一致性
江苏大屯铝业公司阳极炭素工程为贵阳铝镁设计院设计的年产量6.4万吨的电解铝配套项目，成型设计选用配方为4粒级大颗粒配方，其中最大颗粒为12mm，预焙阳极工艺设计配方见表4.
表4 预焙阳极工艺设计配方表
12～6（mm） 17±1%
6～3（mm） 10±1%
3～0（mm） 43±1%
焦粉（-200目占75%） 30±1%
配方的是成型生产的核心，生产配方的运行情况对于提高阳极的体积密度等各项指标都有极其重要的意义。生产过程中对于配方的设计选定并不是很难的问题，但生产实际配方与设计配方的一致性是我们生产过程中经常遇到的问题，同样的一个配方但其生产过程中物料的纯度变化较大就会导致预焙阳极质量的波动。因此在成型生产过程中特别需要对成型各骨料粒度的筛分保证实际配方与生产设定配方的一致。
（2）球磨粉的纯度稳定
球磨粉和小颗粒在配料中的作用主要是填充大颗粒间的空隙，在一定范围内
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