阀门零件组装新方法探讨
【摘 要】阀门零件被广泛地应用在各种机械、器件的组装加工中，它是机械重要的组成部件。阀门零件组装方法直接影响着阀门的组装效率，传统的组装方法存在一定的缺陷，因此工业发展过程中，很多技术在不断地更新。阀门零件组装新方法的诞生大大地提高了阀门组装的效率，为工业生产提供了很大的技术支持。
【关键词】阀门零件；组装；新方法
我国工业的发展带动了我国国民经济的整体发展，工业生产涉及了很多的内容，其中也包括阀门零件生产和组装。阀门在机械制造及其它工业系统中发挥着重要的作用。阀门零件生产效率会直接影响工业生产效益，传统的阀门零件生产和组装技术已经不能更好地满足工业发展的需求，所以在工业发展中需要通过采用新技术来提高阀门零件生产及组装效率，只有这样才能促进我国工业，特别是制造业的快速发展。
1.传统阀门零件加工
1.1普通车床的球体加工
球体是阀门的重要零件，在传统工业生产中，球体通常是利用专用的机床加工的。制造球体的专用机床通常是经过改造而来的，因为购买球体机床或者直接购买球体的成本较高，所以生产过程中将旧式的普通车床改造成球体加工车床，这样也达到了较好的效果。球体加工车床改造主要经历以下过程，首先是将中拖板的丝杆用蜗杆轴取代，而动力仍沿用原来的传送路线，即由蜗杆轴带动蜗轮和转盘进行回转运动，将刀架安装在转盘上，从而实现了圆周切削运动。另外，将整套装置固定在拖板上，装置会随着拖板的运动而移动，而且由于蜗杆的转向力比较大，所以在蜗杆顶端增加了两个单向推力球轴承。同时为了提高轴的刚性，又在轴中间增加了两个尼龙轴承。垫块的厚度、具体位置要根据球体的大小作出相应的改变，而整个转盘、底盘都是用球墨铸铁制造的，这样可以将强度、耐磨性提高，而且还要设置挡油槽，可以用来储备从油杯注入的润滑油[1]。
1.2旋启式回阀摇杆钻孔夹具
摇杆是旋启式回阀中非常重要的零件，它的尺寸、阀瓣孔相对于销轴孔的位置决定了阀瓣在整个阀体中的位置，而两孔的垂直度则可以影响阀瓣启动的灵活性以及密封面的密封性。因此，通过制作摇杆钻加工夹具可以提高制作效率。在使用夹具加工之前，要根据图纸加工销轴孔和阀瓣孔，而对于小规格的器件则可以直接利用夹具直接加工。使用夹具时要注意将摇杆放入夹具中后，保证阀瓣孔的端面和上部要紧靠着垫块，而且要让辅助支承紧接触着摇杆，并将横杆旋转到指定的位置，同时要拉紧螺杆、侧向螺杆。另外，在夹具制作时，只要保证两个基准底面加工垂直，然后再加工两钻模板就可以确保钻套的垂直度、尺寸合适
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