铁矿石中全铁含量的检测技术分析
【摘 要】随着我国经济的飞速发展，工业越来越成为国民经济的支柱，其中尤以钢铁工业最为重要，在我国的日常生活中扮演着重要的角色。而我国虽然有着较为丰富的钢铁资源，但是铁矿石的品味却不高，对于进口的依赖度仍然很高。作为判定铁矿石品味的全铁含量成为重要指标。论文结合笔者研究，分析了目前较为常用的集中铁矿石全铁含量检测技术。
【关键词】铁矿石；全铁含量；检测技术
随着我国工业的飞速发展，对于钢铁的需求量与日俱增。同样，钢铁工业的发展也成为衡量一个国家经济与科技发展水平的重要指标。在这样的背景下，铁矿石的需求量越来越大。在进行铁矿石的贸易过程中，随之而来的问题就是对铁矿石品味进行检测，以确保其含铁量达标。目前常用的全铁含量检测技术包括化学检测法以及X光荧光光谱检测法。
1.铁矿石检测工作现状分析
在铁矿石全铁含量的检测过程中，化学检测法在很长一段时间被广泛采用。这种检测方法主要是通过化学反应中的氧化还原，在将铁矿石样本溶解的基础上，利用三氯化钛等还原剂化学药剂将高价铁离子还原成低价铁离子。随后再通过诸如重铬酸钾把三氯化钛等还原剂重新氧化。在化学检测法中，一般使用的指示剂多位苯胺磺酸钠，通过滴定重铬酸钾溶液，再其滴定完成后通过计算使用的重铬酸钾溶液的量来计算铁矿石的全铁含量。
但是随着我国铁矿石的贸易量与检测量的不断增加，铁矿石检测工作量不断加大，使得这种传统化学检测铁矿石全铁含量方法暴露出一系列问题。主要表现在以下几点上。第一，导致检测工作量过大。化学检测的一个弊端就是检测大多需要经过检测人员手工操作，这就使得检测工作量急剧增多，增加了工作人员的工作量。第二，检测时间过长。因为检测工作量的问题，也导致对铁矿石样本的检测时间周期过长，检测批次堆积，大大延长了检测所规定的时间。第三，需要大量的化学药剂。这一点弊端最为重要，化学检测所消耗的不仅包括盐酸、硫酸等化学试剂，还包括水电等能源。这导致化学检测在浪费资源的同时还容易造成环境污染。
2.化学检测法（EDTA滴定检测法）
一般来说传统的测量铁矿石全铁含量的化学检测法主要依靠盐酸将铁矿石溶解后，利用其中三价铁离子还原为二价铁离子后滴入适当氯化汞的方式进行测定。虽然这种方式较为精确，但是因为氯化汞的剧毒性，从而导致每次检测后对水源与环境的污染较重。笔者下面所介绍的EDTA滴定检测法则较为环保。
2.1检测原理
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