DCS系统在循环流化床锅炉上的应用
【摘 要】DCS（Distributed Control System）分散控制系统的简称， DCS是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术。其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。由于其具有高可靠性、高开放性、高实时性以及高精确性等优点，成为现代电厂热控系统的主要方式。
阳煤集团第二热电厂75t/h循环流化床（CFB）锅炉改造工程，热控系统采用DCS，本文详细介绍本次改造工程中所采用DCS的配置及功能，并分别从循环流化床锅炉的自动调节、联锁保护、控制功能等方面叙述该系统的控制方案及应用。
【关键词】DCS；循环流化床；控制方案；组态；调节
1 工程概况
阳煤集团第二热电厂75t/h循环流化床（CFB）改造工程通过招标由江联普开承建。型号为DG75-3.82/450型，锅炉的燃烧系统由炉膛、旋风分离器、返料器和尾部烟道组成。布风板截面均匀布置风帽，一次热风进入水冷风室后经这些风帽均匀进入炉膛。燃煤经设在炉前的4台给煤机送入燃烧室。尾部烟道内沿烟气流程依次布置有高温过热器和低温过热器，中间设有喷水减温器。下部依次布有省煤器和空气预热器。锅炉配置1台引风机、1台一次风机、1台二次风机，并采用布袋除尘。
工程设计时，考虑到循环流化床锅炉的控制参数多，若采用常规仪表控制将造成控制仪表过多，易给操作人员造成混乱，不利于操作控制；并且循环流化床锅炉燃烧控制原理复杂，若采用常规仪表控制将造成操作人员工作强度大，导致锅炉的燃烧控制协调不易掌握，增加了出现故障的概率，故决定采用DCS控制。
2 系统配置
本工程DCS控制系统选用浙江中控的JX-300XP DCS系统，控制系统为开放式结构及高度模块化技术的分散型系统，由高速实时数据网络、人机接口站和分散处理单元三大部分组成，可以实现实时数据采集、过程控制、顺序控制、自动调节、报警检测、监视、操作，同时可对数据进行记录、统计、显示打印等。
整个DCS控制系统由一台工程师站、两台操作员站和一个控制柜、一个继电器柜组成。工程师站在日常运行中担负着操作员站的作用。控制柜分设四个机笼，共安装两台数据交换机，两块主控制卡，八块数据转换卡，以及41块I/O卡件。
整套系统采用冗余CPU 结构，并通过网络通信处理模块连接各种智能型I/O
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