1500mm热带轧辊轴承密封改造
【摘 要】通过观察和研究发现64%的轴承失效是由于密封效果差造成的，密封备件消耗量大，改进密封性能提高密封效果延长密封寿命是保证轴承正常运转降低密封备件消耗的重要途径。
【关键词】轴承；密封改造；方案
1 改造原理
流体动力密封原理认为在动态下，油封与轴的 狭小接触带上，有一层液膜具有流体的动压特性（图1）。这些特性包括使轴与密封件的摩擦力降低，由于该摩擦力使密封间的接触面上受到沿圆周方向的切向力作用，并产生切向变形，从而改善了动态下的润滑。该液膜有一定的厚度和形状。密封表面许多微观隆起与凹陷，在动态下相当于微小的滑动轴承板，动态下将粘性液体带入楔形间隙，形成流体动力液膜，从而起到润滑和密封作用。实际工作中油封与轴接触时，接触面出现干摩擦、边界摩擦和流体润滑三种情况，不断交替变动。
由以上分析可以看出提高密封效果和寿命的本质是降低密封唇口磨损，将接触面保持边界摩擦和流体润滑两种状态，避免干摩擦状态。
2 改进方案
2.1 提高与密封配合的密封环表面精度
轴承密封形式如下图2所示
从上图可以看出轴承是靠密封环与密封紧密配合下，密封环的尺寸及表面质量在密封系统中起很大作用。
改进措施：
（1）从图2可以看出轴承是靠密封环与密封紧密配合下，密封环的尺寸及表面质量在密封系统中起很大作用。密封环尺寸比如圆度超差密封效果将会大打折扣，表面粗糙度太大会造成密封磨损较快，对轴承危害还较大。
（2）对密封环进行改造，将密封配合出粗糙度由3.2改为1.6，加大端面倒角，由原来的5mm改为10mm，降低由于装配而造成的密封损坏。
2.2 运用流体力学密封
2.2.1 密封简介
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