（2）对底板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。
（3）保温材料用的厚塑料布、测温用具及仪表均已准备完毕，数量充足。振捣棒经检查试转合格，无漏电现象。
(4)夜间施工保证工作面照明情况良好，不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌混凝土所用马道应支搭完毕，并经检查合格。
(5)现场道路清理干净，保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅，其它用途车辆避让混凝土运输车。
(6)搅拌站派调度员到达现场，与生产部门共同指挥协调运输车辆，确保混凝土运输车到达现
3
场既不积压又不间断。
(7)施工单位及时填写“混凝土浇灌申请书”，并报送监理签字后方可开始浇注。 （8）夜间施工对扰民及民扰问题，应有足够的准备，避免同居民发生冲突，影响施工。 （9）一周气候调查。大体积混凝土要求连续施工，因此浇筑前要根据浇筑天数与当地气象台、站联系，掌握近期气象情况。避免在雪天进行混凝土浇筑。
3人员组织
项目经理部组织成立了以项目经理为组长的混凝土浇筑领导小组，进行统一组织协调调度。
组长：XXX 副组长：XXX 组员： XXX
根据施工现场的实际情况，施工时配备了两班劳动力进行连续施工，每班配备的人员如下：
4材料、机械设备准备
根据工程的实际情况，底板混凝土浇筑配备机械设备如下：
4
5施工交底准备
1、项目部对施工队进行全面的技术交底，重点说明：标高控制措施，混凝土振捣方式，浇筑方向，测温措施，养护措施。
2、交底分工种单独交底：分为振捣手交底、压光找平交底、测温交底、保温养护交底、辅助工交底（混凝土辅助工、木工、钢筋工、电工）。交底时要求所有振捣手、找平工、保温养护工等关键工序人员全部签字，入档。
3、交底后项目部分工种组织培训学习，并进行考试，对不合格的工人进行辞退或变为辅助工。
4、为便于各工种操作手及时复习施工要求，并对施工人员起到警示效果，项目部制作了“生产指示牌”，分工种将“技术交底、安全交底、质量要点”在现场进行悬挂，给工人提供掌握施工要求的机会，达到人人懂施工要求的目的。
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5、施工交底要在方案的基础上对施工细节进行深化，比施工方案有更深的层次。
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四、施工布署
1、根据施工现场情况，布置1台48m长汽车泵。
2、混凝土水平运输要求混凝土供应商根据运输距离、道路交通等情况，确认运输车辆数量，满足混凝土连续浇筑的要求。
为保证汤汪花园B1地块地下室砼的顺利连续施工，在混凝土运输和设备做如下几点安
排：
（1）选择合理的行车路线，以防因交通问题造成堵车影响混凝土的连续供应。
(2)充分利用车辆卫星定位系统观察路况及现场混凝土运输车数量,保证合理发车。一旦某路
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发生堵车，立即利用改走其他路线。
(3)根据工程与搅拌站的行车时间（含泵送时间）计，一个来回需1小时，汽车泵每小时约70立方米计。白天汽车泵配置10辆罐车，并根据情况随时增减车辆。
（4）在施工现场安排调度人员和安全员以保证现场混凝土运输车的秩序和行车安全，并就现场的车辆情况和混凝土质量状况及时的与站内保持联系。
五、混凝土的浇筑
在浇筑底板混凝土时，会同监理单位、预拌混凝土供应商等进行混凝土开盘鉴定，填写开盘鉴定表格，并留置标准养护试块，作为验证配合比的依据。
浇筑前对混凝土泵管进行检查，合格后方可进行，浇筑混凝土时首先在泵管内泵送1m3与混凝土同配合比的砂浆，对管道进行湿润，砂浆分散浇筑，不得浇筑在同一地方。
5.1底板浇筑方式
大体积混凝土宜采用分段分层连续浇筑方式，利用自然流淌形成斜坡”，施工时从底层一端开始沿长边方向浇筑混凝土，进行至一定距离后再回过来浇筑第二层砼，如此依次向前浇筑其他各层砼，逐层水平向前推进，每层浇筑厚度不超过50cm，每层浇筑间隔时间不得超出前一层混凝土的初凝时间，上层砼浇筑时，振动棒应插入下层砼内不小于50mm，在浇筑接茬处应振捣到位。（见下图）
2
1
底板混凝土浇筑方式示意图
泵送浇筑混凝土时，不得在同一处连续布料，应在布料杆的旋转半径范围内水平旋转布料，
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逐步向前推进，而且布料杆的出口离模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，保证混凝土不发生离析现象。
5.2基础底板浇筑技术要求
1、混凝土坍落度和出罐温度检测
混凝土运至现场后，现场设专人对每车混凝土的坍落度和出罐温度进行检测，并进行外观进行检查。对坍落度不合格的拒绝使用，采取退场处理，并及时报告现场主管技术工程师。由项目部进驻搅拌站人员负责验证该车混凝土回站情况。
2、混凝土内部振捣
混凝土浇筑前，选定责任心强、技术好的人员为振捣人员，针对各个部位的浇筑特点，进行详细交底，管理人员跟班作业，检查和监督振捣作业。振捣方法：振动棒移动间距不大于400mm ,振捣时间15--30 秒，快插慢拔，但还应视混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，而且应插入下层混凝土50mm左右，以消除二层之间的接缝。为增加混凝土的密实度和提高抗裂性能，应采用二次振捣方法。第一次振捣时，由于泵送混凝土塌落度较大自然形成的坡度也较大，因此应在坡顶、坡中和坡脚布置两道振捣器，一道布置在卸料处，主要解决上部混凝土的振捣，另一道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。初凝前进行第二次砼振捣，直至混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为止。当混凝土浇到底板顶标高后，应用2m长木刮杠将混凝土表面找平，且控制好底板顶标高。然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在混凝土终凝之前进行收浆压光，并随后铺设塑料薄膜保水养护。
3、泌水和浮浆的处理
对大体积砼施工由于采取分层泵送浇筑，两层之间间隔较久时，分层之间很容易产生泌水或浮浆现象，且该浮浆会流淌到每层脚部聚集，会对混凝土质量造成影响，所以要组织人力随时用勺清浆，对已经存在的浮浆必要时采取真空泵进行吸取。另外为减少浮浆的再次出现，可通过调整砼的坍落度（必须在能保证砼强度达到设计要求强度的情况下）可减少混凝土的泌水和浮浆，保证混凝土浇筑质量。
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4、初平、精平
当砼浇到板顶标高后，利用2m长刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高，然后用木抹子拍打、表面搓平，再用铁抹子压光两次，压光后进行拉毛。 更多内容请访问久久建筑网
5、混凝土施工温度检测
大体积混凝土施工温度测量设专人负责，并做出测温成果，即做出温度变化曲线图，及时做好信息的收集和反馈工作。
当混凝土内外温差达到18℃时应向现场主管技术工程师、施工负责人员预警，增加找平人员，加快压光速度。温差达到 22°C 时应立即采取措施。
因此，施工部门一定要注意找平抹压人员的数量，否则会因为浇筑出的工作面量大导致来不及收光的现象，使混凝土失水发干，且影响养护措施的落实。
5.3底板混凝土养护方法
保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆二层草袋保温材料应经常控制复测温度，必要时使用三层或四层草袋措施。
5.4底板混凝土热工计算
原材料升温
冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的 措施，混凝土入模温度不宜低于5℃。
W——水泥用量，含粉煤灰的有效量，折减系数取0.25（kg/m3）
1、绝热温升计算 Th= mcQ/Cρ（1-е式中：
-mt
）
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Th—混凝土的绝热温升（℃）； mc——每m3 混凝土的水泥用量，取
Q——每千克水泥28d 水化热，取
Kg/m3； KJ/Kg；
；
C——混凝土比热，取0.97[KJ/（Kg·K）]； ρ——混凝土密度，取2400（Kg/m3）；
е——为常数，取2.718； t——混凝土的龄期（d）； m——系数、随浇筑温度改变，取
计算结果如下表：
2、混凝土内部中心温度计算 T1（t）=Tj+Thξ式中：
（t）
T1（t）——t 龄期混凝土中心计算温度，是混凝土温度最高值 Tj——混凝土浇筑温度，取 ξ
（t）
℃（可采取浇筑当日的询平均气温）
——t 龄期降温系数，取值如下表
3
计算结果如下表
由上表可知，砼第
d左右内部温度最高，则验算第
3 d砼温差
2、混凝土养护计算
混凝土表层（表面下50-100mm 处）温度，底板混凝土表面采用保温材料（阻燃草帘）蓄热保温养护，并在草袋上下各铺一层不透风的塑料薄膜。地下室外墙1200 厚混凝土表面，双面也采用保温材料（阻燃草帘）蓄热保温养护，并在草袋上下各铺一层不透风的塑料薄膜。 ①保温材料厚度
δ= 0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2） 式中：
δ——保温材料厚度（m）；
λi——各保温材料导热系数[W/（m·K）] ，取 （阻燃草帘）；
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λ——混凝土的导热系数，取2.33[W/（m·K）] T2——混凝土表面温度： Tq——施工期大气平均温度： T2-Tq—- Tmax-T2—
-10.1 （℃） 21.0 （℃）
-5.1
（℃）（Tmax-25） 5
（℃） ；
10
Kb——传热系数修正值，取
δ= 0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）*100= -2.16 cm
-9.03
故可采用一层阻燃草帘并在其上下各铺一层塑料薄膜进行养护。 ②混凝土保温层的传热系数计算 β=1/[Σδi/λi+1/βq]
式中：β——混凝土保温层的传热系数[W/（m2·K）] δi——各保温材料厚度
λi——各保温材料导热系数[W/（m·K）] βq——空气层的传热系数，取23[W/（m·K）] 代入数值得：β=1/[Σδi/λi+1/βq]= ③混凝土虚厚度计算： hˊ=k·λ/β
