096除尘领域的新锐——干雾除尘
环保设备囫
除尘领域的新锐一一千雾除尘
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文／刘炳煌
目前国内除尘技术的应用领域主要在煤矿、热电、钢铁、港口等行业。但由于现有除尘、抑尘技术的局限性，运营成本高以及抑尘效果不理想仍然是粉尘治理的桎梏，在粉尘污染严重的作业现场劳动工人的健康受到严重危害。
广泛应用的除尘技术
目前广泛应用的除尘技术主要以干式除尘和湿式除尘两大类为主。
干式除尘基本以布袋除尘和静电除尘两种技术应用较广，除尘流程是将污染的空气吸入除尘设备，处理后，将洁净气体排入大气。因此，干式除尘对已进入进风室的空气除尘效果较好。但对于无组织排放的粉尘空气，由于无法将所有污染空气全部吸入进风室，除尘效果大打折扣。导致操作环境差，职业病危害大，且存在粉尘二次污染问题。
湿式除尘技术，主要以喷淋除尘和药剂除尘为主，其中药剂除尘也可以说是喷淋除尘技术的延伸，将抑尘药剂加入喷淋设备中，提高抑尘效果。原理为对起尘点喷水，增加湿度使粉尘不再扬起。对无组织排放的粉尘具有抑制作用，但处理细小粉尘的能力比较低，导致除尘效率不高。
１．粉尘处理的主要对象是１５０９ｉｎ以下的粉尘颗粒，特别是直径５ｐｍ以下的可吸入粉尘颗粒，对人身造成不可复原性伤害，同时也是造成矽肺病等职业病的主要根源。但现有除尘抑尘技术对此却无根本治理办法。
２．目前国内粉尘操作现场和国家规定的３．５ｍｇ／ｍ３劳工作业标准，及
１
０ｍｇ／ｍ３环保标准相去甚远。
３．电厂、钢厂等对水分含量敏感性
企业，宁可污染，也不愿采用喷水除尘，增加其后续处理成本。
为解决这一科技难题，我们投入大量财力、物力进行科技攻关，引进美国的先进技术，开发出了微米级干雾抑尘技术。
图１干雾抑尘原理介绍烟雾干雾湿雾水珠
≤２．８１ｍ的颗粒：
２．８９ｉｎ＜干雾≤１０１ｍ的水珠颗粒１０１ｍ≤湿雾＜５０ｐ，ｍ的水珠颗粒＜５０１Ｊ｜ｍ的水珠颗粒
干雾抑尘原理介绍
在介绍原理之前，先简单了解一下雾气的分类（见图１）。
原理：１９７６年４月美国（煤炭时代杂志＞发表的题为“科罗拉多煤矿学院解决可吸入尘埃的控制”一文中提到：
小相当的微米级水雾颗粒，使其与之吸附、相互黏结、聚结增大并在自身重力的作用下沉降，从而在污染源头控制可吸入粉尘颗粒对人体的伤害。
微米级干雾抑尘技术经北京航空航天大学热动力工程研究所检测，产生的水雾颗粒大小主要集中在１～１０微米左右，对５微米以下可吸入性粉尘具有极
强的除尘效果。
二、粉尘处理的关键
我们通过深入分析现有抑尘技术，充分研究粉尘组成，得出目前粉尘治理的关键集中在三点：
水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的几率最大。
那么只要产生与可吸入粉尘颗粒大
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四、干雾抑尘特点
与传统除尘装置对比，微米级干雾尘点进行粉尘治理，有效解决无组织排放粉尘污染；针对５微米以下可吸入性粉尘治理效果较好，避免职业病危害：除尘装置设备投入少，操作方便，全自动控制，占地面积小，运行费用低，（煤）无热值损失，物料含水量几乎不增加，无二次污染：除尘装置操作压力及耗水量小，冬季结冻时仍可正常使用。
五、结束语
如果对现有工艺和本技术的各方面参数进行比较，就能直观的体现各种抑尘法的工业价值。
环保理念应该从环保产品开始，从节约能源开始。微米级干雾抑尘技术是最有效、最节约的环保产品。目前这一技术已经通过了国家科学技术委员会科技成果鉴定，并且取得了国家专利。微米级干雾抑尘技术刚刚进入应用环节，在标准的确立、行业应用以及有效推广方面还有很长的路要走，希望这一新兴技术能够得到各位读者的了解和重视。希望能为各行业提供科研平台，使干雾除尘技术和行业特性相结合，在实际中得到更有效的运用。
目前在除尘领域内尚没有干雾除尘的相关标准，我们愿意和行业科研等相关部门合作，早日确立干雾除尘的行业标准以及国家标准。
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