（二十）机电管理除执行上述规定外，还必须按《煤矿安全规程》中444～448、451～456、472～47更多内容请访问久久建筑网
5、482～490条中的有关规定执行。
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第八章 劳动组织
第一节 劳动组织
采用“三·八”制作业，二班掘进，一班检修。
第二节 正规循环作业
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一、循环进度及班循环次数
掘进作业采用“三·八”作业制，乙班每班3个循环、甲班及丙班每班6个循环，循环进尺0.9米，圆班进尺：15×0.9=13.5米，每月按30天计算，正规循环率为85%。月单进：13.5×30×85%=345米。
附：图8-1 正规循环作业图表
第三节 主要技术经济指标
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第九章 煤质管理措施
为保证掘进期间煤质管理，在施工中要做到以下几点： ㈠开机前，必须将工作面积水排净，否则严禁开机。
㈡各转载点喷雾、巷道水幕，做到停机停水，开机开喷雾，以减少外在水分。
㈢检修时间，必须将各设备冷却水关闭（检查冷却水系统除外）。 ㈣要及时进行永久支护，防止顶板冒落，尽量减少矸石来源。
㈤掘进机截割时，不能割顶、啃底。
㈥煤炭粒度不大于300mm，大块煤炭要打碎。
㈦煤矸要分装分运，大块矸石杂物要拣出，要随时在施工巷道内适当位置施工矸石硐，将大块矸石拣出放入矸石硐内。
㈧严禁将杂物矸石装入皮带运入煤库。
㈨皮带、溜子司机必须严格把关，发现大块矸石或杂物运出时，必须停机拣出，集中用人工清运到矿车内，从东翼轨道巷运出。
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第十章 安全技术措施
第一节 分工艺安全技术措施
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一、班组质量验收
㈠ 严格执行交接班制度和正规循环作业，班与班之间交安全、交质量、交任务，遗留问题立即处理。
㈡ 要严格执行安全生产“三不原则”，实行“四人安全法”，确保安全生产。
㈢ 严格按《生产矿井安全质量标准化新标准》搞好工程质量，验收员要按《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》对工程质量逐项认真检查，不合格项目要立即进行整改或返工。
二、检修
㈠ 检修工必须熟悉所检修设备的结构、性能及操作方法，具备一定的检修知识和经验。
㈡ 检修设备时必须将设备的隔离开关打至零位并闭锁，并设专人看管。
㈢ 检修前必须对工作地点进行“安全确认”，确保检修安全。
㈣ 严禁将身体伸入设备、配件接口处，安装吊起设备配件时，必须选择好站处，要有预防配件意外坠下伤人的防范意识。
三、掘进机使用安全技术措施
㈠ 司机必须经过培训，持证上岗，无关人员不得擅自开机。
㈡ 掘进机启动前，必须提前3分钟发出警报，只有在掘进机左右两侧和前方无人时，方可启动掘进机。一旦发生紧急情况，必须用紧急停止开关，立即切断电源。
㈢ 掘进机工作时，除正副司机外，其余人员应退到转载机的机头以外，
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山西煤炭运销集团古交福昌煤业有限公司 803运输顺槽及切眼施工作业规程 转载机以里不准进行其它作业。
㈣ 在掘进机的非操作侧，必须装有能紧急停止掘进机运转的紧急停止按扭。
㈤ 掘进机在未断电之前，司机不得离开，掘进机司机离开操作台后和掘进机在非割煤状态时必须停机闭锁，断开电器控制回路和掘进机上的隔离开关。
㈥ 截割头必须在旋转状态下才能向煤壁钻进。
㈦ 检修、维护工作必须在掘进机停止闭锁后，在安全的情况下，在支护可靠的地方进行。
㈧ 掘进机更换大部件时，所用导链的负载能力必须大于部件重量，并施工专用起吊锚杆，锚杆规格“∮20×2200mm螺纹钢加长锚固树脂锚杆”，使用1个K2350和1个Z2350型树脂锚固剂，外露100mm。
㈨ 在重物起吊过程中或在起吊后，重物下方及重物掉下的波及范围内严禁有人。若需进行设备的转动摆正等工作，需用绳或采用长柄工具进行，人员不准靠近。
㈩ 即使机器不作业，也禁止任何人在机器各部位下面作业，如确需在切割臂、铲板、刮板机、皮带运输机等部位下维修时，必须打木垛防止意外下落。
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四、割煤
㈠ 割煤时必须设专人看护掘进机后拽电缆，保证电缆能自由拖动。 ㈡ 割煤时必须设专人在转载机皮带卸载处看护，随时观察卸载情况，发现异常应及时向司机摆灯停机。
㈢ 看后配套时应站在能看清皮带卸载及运转情况的安全地点，防止运出的大块煤掉下伤人。
㈣ 司机在启动掘进机及打算摆动掘进机时，必须提前发出警报，只有在掘进机两侧迎头无人，没有其它设备、工具时，方可启动掘进机。
㈤ 割煤时，要根据巷道中线(偏中线)控制好巷道的成型。
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㈥ 截割时必须将铲板放下，后支撑撑起，以增加稳定性。
五、拉皮带机尾安全措施
㈠ 将掘进机后退至皮带机尾处，后退过程中要专人看护后配套，出现掉道现象，立即停机处理。
㈡ 与皮带司机联系好，从皮带储仓架中松出拉机尾时所需要的胶带长度，拉出的钢丝绳必须放在储仓架里，防止把人拉伤。
㈢ 用锚链或钢丝绳套将掘进机与皮带机尾系好，拉机尾时，钢丝绳波及范围内严禁有人。
㈣ 机尾到位后，松开绳套，调试皮带转圈。
㈤ 拉机尾时必须有跟班队长现场指挥，确保安全。
六、巷道成型措施
㈠ 掘进机每次截深不超过600mm，每次跨距不大于600mm。
㈡ 根据偏中线，掘进机水平摆动切割距帮不小于300mm，两帮用截割头垂直摆动割齐。
㈢ 两帮不平整处，用风镐刷齐并由验收员检查，符合标准要求。 ㈣ 打帮锚杆前，必须先点眼位，帮网要压入锚杆并拉紧。
㈤ 当巷道出现底鼓时，要及时拉底进行处理。
㈥ 使用激光指向仪严格按照指向仪所指示巷道方向控制线施工，指向仪每班由验收员校验，每天由队干部校验检查。
七、备料、文明生产及收尾安全技术措施
㈠ 所有材料集中在料场内码放，挂牌管理，并在卸料时一次性码放整齐。
㈡ 取料时由上往下，由外向里，按序取放，严禁乱抽乱翻。
㈢ 严禁乘坐皮带、溜子,行人、运料通过皮带、溜子时,必须走安设牢固的过桥。
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㈣ 工作面的备料必须码放整齐，严禁乱扔乱放影响行人作业或损坏材料。
㈤ 文明生产必须严格执行“文明生产十条标准”。
㈥ 收尾时，必须将工作面支护到迎头，剩余材料集中到指定地点码放整齐，所有工具在指定地点码放，管线盘好，各部设备头尾浮煤清扫干净。
八、临时支护工艺、工序及要求：
㈠操作人员站在永久支护下，用不小于2.5米的长柄工具处理掉顶帮的活矸（煤），并进行敲帮问顶，确保无安全问题后，在紧靠迎头第一排、第二和第三排锚杆上安装吊环，施工人员及时前移前探梁，前探梁上方及时用木板背实，板梁与前探梁用木楔背紧。移前探梁时，必须有专人监护顶板及两帮。临时支护完毕后，开始由外向里进行永久支护。
㈡移前探梁时，不少于5人，一人观察顶板并协调指挥，两人顶起网和钢带，两人移前探梁。
㈢加强顶板管理，发现顶板压力大、离层、有响声要立即停止作业，撤出工作面所有人员，待顶板稳定后，由外向里加强顶板支护。
㈣施工顶锚杆时必须由外向里，由中间向两边施工，如前探梁处锚杆无法施工，可以先施工其它锚杆后，退出前探梁再打剩余锚杆。
九、永久支护安全技术措施：
㈠打眼前必须对工作面进行敲帮问顶，处理掉一切不安全因素后方可作业。打眼时袖口要系紧，扶钻杆人员不得带手套作业。
㈡打眼前，要检查风水管路是否完好，管路连接是否牢固，钻杆、钻头是否配套。
㈢打眼时，钻头必须落在实体上，不要用力过猛或横向加压，以防断钎伤人，严禁骑钻打眼。
㈣停水或水小时，应立即停止工作，严禁干打眼。
㈤工作面打完眼后，将工具、风水管等撤至规定的安全存放地点码放整齐。
㈥打眼时必须做到“平、直、齐”。
㈦施工时应掌握锚杆间、排距；锚杆必须垂直于顶板，偏差角度不大
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山西煤炭运销集团古交福昌煤业有限公司 803运输顺槽及切眼施工作业规程 于15°，锚杆螺母外露锚杆丝扣10～40mm之间。杜绝失效、穿皮锚杆。
第二节 特殊安全技术措施
当巷道开口、工作面遇断层、顶板破碎、淋头水增大、过冒顶区、巷道贯通、大型设备及部件更换等特殊情况时，必须制定专项安全技术措施并同时执行以下规定：
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一、过地质构造安全技术措施
㈠工作面遇无炭柱、断层时，立即停止掘进，汇报矿调度。由总工程师牵头组织生产、地质、安监等业务科室现场确定过构造施工方案和支护方式，制定组织措施及专项安全技术措施，经总工程师批准后执行。
㈡工作面遇破碎带时，队领导必须立即到场，加强现场管理，同时立即执行以下措施：
1、采用小循环作业，循环进度0.7米，顶锚杆、锚索距工作面最大距离0.9米，最小0.2米。
2、过构造区域或顶板破碎时根据现场实际情况加强支护，锚索必须紧跟迎头。
3、加强“敲帮问顶”和顶板管理。
4、根据断层产状，要以地测科给定的坡度追煤，见全煤后，沿8#煤顶板掘进。
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5、过断层后继续加强支护最少10米，直至顶板变正常。
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