钢铁企业炼铁工艺优化问题研究
钢铁企业炼铁工艺优化问题研究
摘 要 钢铁企业的发展对社会的经济发展起着非常重要的作用,但是随着社会竞争的不断加剧,钢铁企业也面临着各种各样的挑战,所以要想使钢铁企业更加健康的发展,就必须对炼铁工艺做出合理的优化。主要采取了以下的措施来实现炼铁工艺的优化,首先,选择质量较好的原料,其次,坚持精料方针,运用精料技术,不断提高炉料质量,最后,不断优化焦炭炼焦工艺及技术,降低生产费用。本文就现在钢铁企业较为普遍的炼铁工艺问题进行优化,不断提高钢铁企业的国际竞争力,顺应市场发展的需求。
关键词 钢铁企业;炼铁;现状;存在问题;工艺优化
0引言
伴随着近代全球化市场竞争越来越激烈,我国的钢铁企业要面临的挑战越来越严峻。2008年美国爆发的经济危机对全球经济产生了巨大的影响,从而导致我国钢铁企业的生产与发展陷入艰难的境地。钢铁企业现阶段面临的主要挑战包括:炼铁原材料的价格持续增长,但是钢铁产品的价格却降低,这样企业的利润空间不但减小,并且现在的顾客需求大多是小批量的,订货要求的交货期限越来越短。如此的现状,钢铁企业必须适应发展的要求,迫切需要进行技术革新,对炼铁的工艺进行优化,加强钢铁企业的生产管理,对企业的管理理念进行创新,必须在面向库存生产和订单生产的混合情况下,逐步提高钢铁企业的核心竞争力。而钢铁企业的生产工艺复杂,工序多,生产设备也比较昂贵。虽然我国许多大型钢铁企业的炼铁技术有了突飞猛进的发展,对炼铁的工艺参数也进行了优化。但是,现在仍有一些钢铁企业炼铁工艺落后,影响了企业炼钢的正常发展,导致企业炼铁的生产效率低,使得企业的炼铁工艺离市场的高档次、高附加值产品的要求越来越远。因此,寻求速度快质量高的炼铁工艺技术是钢铁企业在激烈的竞争中制胜的关键。
优化钢铁企业的炼铁流程,使炼铁的生产流程更加顺畅、合理,能够快速响应钢铁市场的需求和需求变化,增强钢铁企业的市场竞争力;优化钢铁企业的炼铁工艺,能够保证钢铁企业内部协调生产系统,保证钢铁企业充分利用主要生产设备,不断提高各生产工序产品的质量,缩短炼铁生产工序间的时间,减少生产过程中的余材量,提高产品的生产效率,增强顾客的满意度。总之,优化钢铁企业的炼铁工艺具有重要的意义。本文就现在钢铁企业较为普遍的炼铁工艺问题进行优化,进而优化产品结构、增强钢铁企业活力,提高企业国际竞争力,顺应市场需求的问题进行探讨。
1钢铁企业炼铁工艺优化现状
1.1钢铁企业炼铁工艺的发展
1.1.1高炉炼铁工艺优化
目前,我国钢铁企业主要使用高炉炼铁,根据相关资料报道,2006年世界产生铁量为10.6亿t,其中高炉炼铁占总量的95%以上。高炉炼铁流程是现代钢铁企业生产流程的龙头,中国2006年产铁4.2亿t,2007年产铁4.69亿t。
高炉炼铁虽然有热效率高、技术完善,炼铁工艺设备大型化、长寿化的优点,但是高炉炼铁工艺也有其缺点,最主要的缺点就是污染环境,特别是烧结的SO2粉尘的排放、焦炉的水污染物以及粉尘排放,高炉的CO2排放很高,因此,钢铁企业在炼铁工艺优化过程中应该高度重视高炉炼铁流程的优化,达到降低炼铁能耗、节省炼铁原料、改善炼铁环境的目的。
1.1.2技术经济指标不断优化
我国炼铁工艺技术进步主要体现在各项技术经济指标的不断优化。炼铁技术进步主要体现在: 完善溅渣护炉的工艺,提高转炉炉龄;推广强化供氧的技术,提高转炉作业率;推广长寿复吹的工艺,进一步降低钢铁料消耗并提高以终点控制为核心的转炉自动化控制水平。钢铁企业的经济效益伴随着炼铁工艺的技术经济指标的优化而增长。根据2007年93家的大中型企业统计,企业年利润达1 479.8亿元,比上年同期增长49.78%。
1.1.3建立现代化炼铁生产流程
重点钢铁企业炼铁、球团、烧结、焦化工序的能耗在2010年均有所下降,表1进行了详细的介绍。
2010年,我国重点钢铁企业重视炼铁工艺优化,重点加强节能优化,采取综合优化措施,以达到国家规定的节能减排目的,为“十二五”节能目标的实现做出卓越贡献。据调查,我国钢铁企业炼铁工艺最高能耗值远远高于最低能耗值,充分说明我国钢铁企业存在充足的节能空间。另外,我国钢铁企业还要加快先进设备的引进力度。
1.1.4生铁产量逐年提高
2010年,我国生铁产量59021.8万t,比2009年增长7.42%;其增幅比钢产量低1.84%,相对于上一年,我国的铁刚比下降了0.0139%,这种状况促进了我国吨钢综合能耗的降低,为我国钢铁企业的节能减排作出了贡献。
我国重点钢铁企业2010年产生铁50834.8万t,比2009年增长9.8%;我国其他钢铁企业2010年产铁8187.4万t,比2009年降低5.17%。这显示我国炼铁企业正在走上集中化、专业化的道路。相比于2009年,我国在2010年产铁量增幅较大的省份有:重庆产铁量增长28.5%,新疆产铁量增长23.5%,湖南产铁量增长22.7%,湖北产铁量增长19.2%,江西产铁量增长15.7%,广西产铁量增长14.7%,天津、江苏、浙江产铁量均增长12%以上。
河北在2010年产生铁13705.4万t,比2009年减少1.48%,但河北省仍然是我国产铁量最大的省,占全国产铁总量的23.22%;位居第二位的是山东,其生铁产量相比于上年下降0.07%,产量为5515.6万t,占全国产铁总量的9.35%;位居第三的是辽宁省,辽宁省2010年产生铁5470.6万t,比2009年增长0.07%,占全国产铁总量的9.27%;其次就是江苏省产生铁比较多,在2010年产生铁5221.3万t,比2009年增长0.42%,占全国产铁总量的8.83%。