中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司
馏分油综合利用项目
30万吨/年乙苯装置
基础设计内部审查意见汇总
工艺专业:
1、基础设计第三册中的设计依据内容与总说明不符，应修正。
2、总说明容器数据表中3.5MPa蒸汽分水器的设计压力为3.85MPa，而蒸汽最高压力达3.9MPa，请设计院核对。
3、催化干气与乙苯产品个别指标与工艺技术附件不符，请设计院核对。
4、总说明中，请校核“工艺设备汇总表”中-换热器E-119是否需要管外防腐？
5、总说明中，表7-2水用量E-105的循环水应为间断，请设计院核对。
6、总说明中，表7-8燃料气用量与PFD图中燃料气量不符，请设计院核对。
7、设备数据表中有些参数错误，如热载体的出入口温度、电加热器的操作压力以及E-112的形式等，请设计院核对。
8、设备数据表和工艺数据表中无热载体炉数据表。
9、设备数据表中E-110和E-112应为绕管式换热器。
10、 回流罐积水包脱水应增设调节阀控制，同时水包界面计采用DCS远程显示。
11、 各塔顶气相主管线取消调节阀控制塔顶压力，全部采用分程控制。其中解吸塔、循环苯塔、脱非塔塔顶压力增设催化干气管线来实现；乙苯塔、丙苯塔增设氮气线来实现。
12、 催化干气切断阀位置移至进烷基化反应器主管线前；催化干气进烷基化反应器各支路8字盲板前切断阀前增加单向阀，苯进入反应器8字盲板前增加切断阀（双阀控制），反应器出料管线8字盲板后增加切断阀（双阀控制） 。防止原料到串和盲板调换时的安全。
13、 烷基化反应器中段床层增加一个压力指示，以判断压降出现异常的原因。
14、 烷基化反应器泄压后的物料先去E137冷却，再去污油罐（常压罐），防止超压。
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