方圆两步炼铜新工艺与生产实践
崔志祥 王智 魏传兵 王海滨 龙春和 侯鹏 杜武钊
东营方圆有色金属有限公司
摘 要：两步炼铜新工艺，是由东营方圆有色金属有限公司与山东方圆有色金属科技有限公司独立自主研发的炼铜新技术，拥有该技术发明专利。是世界第一个也是唯一一个两步直接生产阳极铜的技术。
该技术通过两步将精矿处理产出阳极铜，其工艺流程可以概述为：原料，包括精矿和熔剂，无需提前处理，只需经过简单抓配混合后加入到多元炉，火精炉产品-高品位冰铜(＞73% Cu)经过导锍管进入火精炉。2台火精炉交替作业保证连续生产。火精炉直接产出阳极铜，阳极铜送入浇筑圆盘浇铸成阳极板用于电解精炼。此新技术于2015年10月份投产，能力为年处理铜精矿150万吨。其工艺特点和优势主要有：1）流程短。阳极板的生产由三步缩短到两步。2）设备紧凑生产力大。3）环保。液体冰铜通过密封通道直接进入火精炉，大幅度减少了SO2烟气的低空排放。4）节能。多元炉低温操作，火精炉处理液体冰铜，所以热效率很高。
论文描述了该新技术在东营方圆公司的产业化情况和发展情况。论文将详细讨论新工艺的操作条件和参数。此创新技术在国内受到广泛关注，我们期望它也将促进世界铜行业的发展。
关键字：两步炼铜；新工艺；多元炉；火精炉；生产实践
1.前言
随着铜冶炼工艺的日趋完善以及环保要求越来越严格，有色冶金界的专家学者都在力图寻找一种新的冶炼工艺来改善铜锍倒运等带来的环保问题，对于连续炼铜工艺的研究，也已经进行了很多年。目前，国内外用于工业生产的连续吹炼工艺，主要有日本研发的三菱法[1]和芬兰发明的双闪连续炼铜法[2]、诺兰达连续炼铜等。
与以上连续炼铜工艺相比较，方圆公司自主创新的“两步炼铜工艺（专利号：201410237182.4）”不仅解决了铜锍倒运、低空污染、产能受限等问题，而且缩短了冶炼工序，将三步炼铜变为了两步炼铜，这将从节能环保、投资成本、运行
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