超流态混凝土灌注桩施工工法

 

超流态混凝土灌注桩施工工法

1、前言

超流态混凝土灌注桩由日本的CIP工法演变而来与普通钻孔桩不同,它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度,通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土,至桩顶为止,然后插入钢筋笼而形成的桩体,是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛,不受地下水位限制,所用混凝土摩擦系数低,流动性强,骨料分散性好,所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土,操作简便,混凝土灌注速度快,成桩质量好,降低造价,在我公司施工的吉林省军区“709“国防工程中首次采用效果显著经总结整理形成本工法。

2、工法特点

2.1超流态混凝土流动性好,石子能在混凝土中悬浮而不下沉,不会产生离析,放入钢筋笼容易;

2.2桩尖无虚土,防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病,施工质量容易得到保证;

2.3穿硬土层能力强,单桩承载力高、施工效率高,操作简便;

2.4低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁不排污、不降水、施工现场文明;

2.5综合效益高,工程成本与其他桩型相比比较低廉。

3、适用范围

本工法适用于建(构)筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩,适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层,亦适用于有地下水的各类土层情况,可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。桩径一般采用400mm~1200mm。

4、工艺原理

超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高,停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔,压灌超流态混凝土,压灌至设计桩顶标高后,移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

在压灌混凝土到桩顶时,灌入的混凝土要超出桩顶50cm,以保证桩顶混凝土强度。

5、施工工艺

5.1工艺流程

平整场地→桩位放样→组装设备→安放钢护筒→钻孔机就位→钻至设计深度停止钻进→边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土→提出钻杆放入钢筋笼→成桩→桩头处理→桩顶保护措施

5.2施工方法

5.2.1准备工作

5.2.1.1岩土工程勘察报告;

5.2.1.2桩基工程施工图纸及图纸会审记录;

5.2.1.3建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查清楚,以便采取相应的加固和保护措施,进而保证桩基顺利施工;

5.2.1.4超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机,其性能资料可参考说明书;

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