PCCP管的生产技术
1．GM140-400立式管模
立式管模是生产埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCPE）成型管芯的专用设备，见图1-8-16。采用立式成型工艺，搅拌后的混凝土，从管模顶部喂入管模内，经振捣、养护、脱模后成为管芯，然后再经绕丝、喷浆之后成为预应力钢筒混凝土管的成品。成套管模可分为底模、外模、内模、顶盖等几部分，外模、内模及钢筒的定位，靠底模及顶盖精确定位。当混凝土喂入管模时，应保持钢筒内腔的料，高出钢筒外腔的料，否则有可能将钢筒压瘪。外模及内模都采用单开口的开合模型式，外模的开合，采用一排螺栓，由人工用气动板手拧紧螺母，在开口处的右侧，有直爬梯，以便拧螺母时使用，内模的开合，采用一排绞接轴，由人工通过固定的手柄转动一根转轴，使内模开合，当合模后，并通过一排斜钢板或定位螺钉，将合模口固定而不被松开，内模开合口处的左侧，也有一个直爬梯，便于上下操作时使用。管径2.2m以下的管模，在外模上安装三台风动振动器，管径2.4m以上的管模，在内外模上应增加风动振动器，以确保捣实后混凝土的密实度和混凝土管内表面的光洁度.
管模的主要特点是：管模比较轻巧，参与振动的重量小，因而振捣的效果好，制品表面光滑，密封性好，不易漏浆。承、插口工作面尺寸及管芯厚度尺寸，也可根据实际需要进行调整。
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