32液压与气动2007年第8期
大功率液压电控系统设计开发
吴秀峰1,徐以丽2
DesignofHydraulicandElectricControlSystemwithHigh-power
WUXiu-feng1,XUYi-li2
(1.济南铸造锻压机械研究所,山东济南 250022;2.济南锅炉厂,山东济南 250023)
摘 要:介绍了快速锻造液压机液压电控系统的工作特性,指出了类似大功率液压电控系统的特点及新的发展动向。
关键词:液压电控系统;功率;特点;动向
中图分类号:TH137.7 文献标识码:B 文章编号:1000-4858(2007)08-0032-02
1 前言
随着装备制造业的快速发展,对新型快速、高效锻
造液压机等大功率系统提出了更高要求。因而,必须开发、研制具有先进性能的适应大功率要求的液压电控系统,实现总线集中控制与联动;配有主缸行程自动检测和显示装置;根据定位尺寸,自动控制液压机行程;研制快开阀,适应快速、高效锻造压机等要求。2 快速锻造液压机液压电控系统的使用特点快速锻造液压机主要完成对锻件的粗锻、精锻等工艺动作要求。
粗锻时,锻造行程较大,为提高工作效率,必须提高空程快下速度和工作速度。目前,已开发的快锻设备中,空程速度可达200～400mm/s,工作速度为40～100mm/s。而液压缸工作负载和运行速度确定了系统功率。较高的运行速度意味着供油流量大,要求控制系统通径加大,充液阀的通径加大,泵控装置的流量加大,直接加大液压电控系统的造价。因此,速度指标是影响系统造价的主要因素。选择合适的空程快下速度、工作行程速度、回程速度关系到压机效率及动作
协调性。
而压机吨位是由液压缸尺寸和液压系统额定压力
决定的。较高的压力和流量对供油液压泵提出了严格的参数要求。同时,增加了电机和电控系统的装机功率,直接增加了电气系统的造价。
精锻时,锻造行程较小,锻造频率较高。一般快锻行程为0～30mm,快锻频率为:45～100次/min。3 快速锻造液压机液压电控系统的先进技术特点快速锻造液压机液压电控系统具有系统控制流量大,换向频率高的典型技术特点,为此,济南捷迈机械公司液压机电分公司专门开发了大流量、带典型功率放大回路和卸压缓冲回路的高频响插装阀系统,既能满足大功率系统要求,控制压机的快速换向,又能同时避免快速换向冲击;采用自主开发的高精度磁致伸缩线性位移检测装置,对液压缸进行线性位置检测以及
收稿日期:2007-01-25
作者简介:吴秀峰(1965—),男,山东济南人,高级工程师,主要从事液压技术项目设计开发工作。
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