张承二期FJ-5合同段项目经理部
实施性施工组织设计
第一章 总体施工组织布置及规划
第一节 工程概况
本工程为河北省张承高速公路崇礼至张承界段房建工程施工，本标西辛营收费站。包括收费棚、宿办楼、附属用房、院落、场区路面等土建、水、暖、电施工安装建设、 交工及缺陷责任期等全套服务。
第二节 施工部署
一、质量、工期、安全目标
1.计划工期：
预计开工日期2013年8月20日，交工日期2015年5月20日，计划工期22个月。
2.质量要求：
工程交工验收时标段工程质量评定：合格，竣工验收时质量评定：优良。
3.安全要求：
按照GB/T28001体系进行安全管理。杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事故的发生，年轻伤频率控制在千分之二以内。
4.文明施工目标：争创文明工地。
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二、施工组织机构
1.根据该标段工程情况，每个项目的工程量、施工难易不同的特点，我们本着因事设岗、定人、职责权利一致，精干高效的原则组建项目机构。 项目部组织机构如下：
说明：我公司以“优质、高速”为核心，结合经营管理目标和工程特点，选调我公司最具有施工经验的人员，组成一个年富力强、精明强干、团结奋进、作风过硬的项目经理部。项目经理部领导班子由项目经理、项目副经理、技术负责人、财务负责人、主管经济师等人组成，项目部对工程的质量、工期、安全、成本核算、现场管理全面负责。总部对现场项目部的工作进行监督、检查，确保各项目标的圆满完成。
2.现场管理部门权限及职责：
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现场管理部门对现场的工程质量、施工进度、安全文明施工、环境和职业健康措施的实施等进行全面的管理和负责。
3.现场管理部门职能人员职责如下：
（1）项目经理（备选人）：贯彻执行国家、地方、行业的有关法律、法规，执行公司的各项规章制度，对项目的工程质量、工期和安全文明施工全面负责，抓好生产环境管理，搞好文明施工。
（2）技术负责人（备选人）：认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准，负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作，确保工程项目质量目标的实现。
（3）财务负责人：负责本项目部与各有关单位的资金往来，并负责本项目的所有会计工作。
（4）技术员（施工人员）（土建、给排水、电气、暖通）
1）认真落实各项技术管理规定，强化质量和责任意识，执行公司的有关文件，在保证质量的前提下，抓好生产进度，对负责范围内的工序质量和工程质量负责。
2）严格按设计图纸、施工组织设计和项目质量计划组织施工，认真执行关键、特殊过程作业指导书。对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底或样板交底，对使用的计量器具的准确性监督、检查。
3）负责抓好“三检制”、“三工序”落实，对施工全过程实施有效地跟踪、监督、管理。
4）组织分项工程质量检验评定，参加隐蔽工程验收、分部和单位工程质量评定。
5）参加质量工作会议和不合格品的调查分析会，对提出的各项措施负责组织落实。
6）及时完整填写施工日志及其它有关质量记录，保证其同步、完整、真实，具有可追溯性。
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7）抓好安全生产和文明施工。
（5）质检人员
1）严格履行有关职责和权限，对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查，对其工作质量负责。
2）严格执行各级质量管理文件，按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量，判断产品的符合性，作出合格或不合格的结论。对错、漏检造成的质量问题负责。
3）及时对受检对象的检验结论做出标识，对不合格品按程序文件进行分类，及时填写不合格品通知单，传递至有关部门和人员。监督不合格品纠正措施的落实，及时进行复检。
4）正确、及时填写质检员日志、检验记录及其它质量记录，对填写内容的真实性和可追溯性负责。
5）及时向主管工程师和有关人员提供质量信息，发现质量问题及时反映，协助领导抓好施工质量。
6）参加项目部质量工作会议、不合格品调查、分析会。
（6）安全人员
1）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。
2）协助项目经理搞好职工的安全教育、培训工作，召开安全会。
3）对项目部的安全生产负责，参与对分项工程的技术安全交底，对关键、危险部位做到书面交底，负责交底的落实、执行。有权制止违章指挥和违章作业。
4）负责日常安全检查工作，做好记录，对上级检查提出的问题负责复查。
5）负责施工现场安全生产的各种验收、签字手续。
6）监督施工现场各种人员正确佩戴和使用安全防护用品。
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7）负责安全生产管理资料的收集、分类、归档，参加项目部安全技术措施和安全防护措施的编制，有权提出改进意见。
8）负责安全文明施工，负责环境、职业健康安全管理体系的实施
（7）材料人员
1）认真落实执行各项管理规定、规范、标准，按照“三对比”的原则采购授权范围内的物资，对采购物资的质量负责。
2）按照有关材料检验标准对进场原材料、半成品、设备等(包括顾客供应的材料、设备)进行验收，必要时委托试验、技术或有关专业人员联合检验，适用时填写试验委托单，收集并核对出厂合格证及有关证明材料，并将其传递至资料员。
3）负责向供方索取有关评估资料，对进场检验不合格的物资，及时登记并填写不合格通知单，传递有关部门。
4）遇有下列情况材料人员拒绝接收：
① 无合格证或伪造合格证，质量品种、规格、数量与合格证或有关证件不符者；
② 生产厂家、出厂日期、批号、炉批号、牌号、规格、用途等标识不明确，无法追溯者。
5）负责对进场原材料、半成品、成品、设备按其特性和公司有关制度保管、存放和防护，避免材料丢失、损坏、变质。
6）负责对进场原材料、半成品、设备及时作出必要的产品标识和检验试验状态标识。
7）物资入库应按规格、型号、类别、性质分类保管，做到标识明显、库容整洁，账、物、卡相符。
8）保质期要求的物资，应在适当位置标明其失效期。已到失效期的物资未经重新检验不得发放使用，经重新检验不合格由项目经理决定处置办法。
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9）及时填写各种质量记录，保证其真实、完整、具有可追溯性。
（8）机械人员
1）执行设备管理的有关规定，按施工方案现场设备布置图安装设备，对项目部的设备管理工作负责。
2）负责组织机械设备的安装、调试及设备验收工作，建立设备台账。
3）组织机械工人搞好设备的日常安全使用及维护保养，保证设备的正常运转。
4）监督、检查机械工人的持证上岗情况，保证质量记录填写齐全、归档完整。
（9）试验人员
1）按照分公司试验室的授权范围履行工地取样、检验试验等职责。
2）严格执行见证取样和送检制度，参加质量分析会。
3）建立、健全各类试验取、送样台帐，填写记录，使其具有可追溯性。
4）及时做好并提供各种检验试验原始记录及试验报告，对试验过程及试验检测数据的准确性、可靠性负责。
5）按规范要求及时测定砂石含水率，调整施工配合比，测定混凝土坍落度等工地常规试验工作。
6）负责精心维护、保养试验仪器、设备、熟悉试验仪器的性能、操作方法、检定周期、设备状况，不得使用有故障仪器、设备或超过检定周期的仪器。保证各种试验仪器及试验过程处于适宜的环境条件。
7）发现质量问题做好记录，及时通知有关部门和人员。
（10）资料人员
1）认真执行国家和上级颁发的规范、规程、标准等有效的技术文件和规定，负责借阅、登记、保管工作。
2）负责各部门下发的文件的登记、日常管理工作。建立台账、实施文件传阅制度，对文件资料的有效传达负责。
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3）及时收集有效文件信息，确保项目部使用有效文件，及时收回失效或作废的质量管理体系文件，建立项目部有效文件清单，及时收集质量管理体系文件修改意见，并向有关部门传递。
4）认真审查各种原始资料，严格把关，对不符合要求的及时退回，严格按资料管理规定执行。
5）及时收集汇总、编目、标识、归档施工技术资料和竣工工程技术资料，上报业务部门建档保存。
6）参加项目部质量工作会议，认真做好记录，交主管工程师保存。
（11）劳资人员
1）负责传达上级有关职工教育工作的指示、指令、要求，完成上级劳动人事部门下达的各级工作任务。
2）建立本项目部管理人员、特殊工种、特殊作业人员的岗位证书台账。掌握项目部有关人员的上岗情况，对无证上岗人员及时提出培训需求。
3）协助主管工程师做好特殊过程(工序)关键过程(工序)施工前操作人员的培训工作，保存记录。
4）负责新职工入厂教育、转岗教育工作，保存记录。
5）对劳务、工程队伍的进场、退场和日常管理工作负责，及时填写各种质量记录，保证其归档、整理、完善。
（12）会计人员：对项目部的资金进行控制，严格执行财务制度。
（13）计划统计员：负责制定符合实际的工程施工进度总体计划、月计划、旬计划及周计划，并负责向上级部门报送计划。
（14）合同管理人员：负责施工合同的保存、及施工过程中产生的各种合同的保管，整理等。
（15）预算人员：负责工程的施工预算，竣工结算等。
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三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法
若我公司中标，在接到中标通知后，项目部和施工队的先遣人员可立即进场，并迅速组织设备和人员陆续进场，人员、设备动员周期为5天（包括施工准备、临时工程、人员设备到位）。
人员配备：我公司配备足够的工程管理人员和关键工种的骨干人员于该工程，并在投标阶段已作了初步的人员调动，动员及定岗、定人工作，对工程需要的各主要工种人员，均为我公司自有人员，我们已事先在我公司范围内挑选。
机械设备的配备：如招标文件所列的拟投入本工程的主要机械设备，我公司已派专人进行维修、保养，保证处于完好状态。
人员到场的方法：各类人员自行解决，保证各施工区开工前人员全部到场；设备、材料的到场方法——利用汽车及其他方法，保证工程所需材料，设备及时送达。
开工前根据用量、运距和我公司的实际运输力量，合理确定运输方式。公司机械材料部协同配合项目部做好材料的组织供应工作。大宗材料的采购按工程的实际需用量一步采购到位，减少中间环节及费用开支。小批量及零星材料由项目部的材料部根据现场情况需要什么，采购什么，最大限度地满足施工需要。
第二章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施
第一节 场区土方回填、基础土方开挖及地梁施工
一、场区填土
1.取土场由甲方提供，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
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主要机具包括：平地机、推土机、压路机、自卸汽车、挖掘机、装载机、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）等。
2.作业条件：
（1） 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
（2） 施工前，对整个场区自然地坪进行标高测量，并根据实测值进行加权平均计算，对土方进行均衡。同时应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
3.工艺流程：
基坑(槽)底地坪上清理→标高测量→检验土质→分层铺土、摊平 →压路机碾压密实→检验密实度→修整找平验收
（1） 填土前应将地坪上的垃圾等杂物清理干净。
（2） 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般每层铺土厚度为200～250mrn。
（4） 回填土每层填土压实后，应按规范规定进行取样，测出压实度实际值；达到要求后，再进行上一层的铺土。
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（1） 基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
（2） 回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。
（3） 回填土必须按规定分层夯实。取样测定压实度，取样的方法及数量应符合规定。
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二、基础施工
1.施工程序：地基检测→绘制开挖平面图→防护设施安装→制定开挖顺序→制定安全保障措施→检测→钢筋制安→钢筋下放→砼浇筑、振捣→养生→地梁施工。独立基础土方开挖采用机械开挖与人工开挖相结合，条形基础开挖采用人工开挖。
2.钢筋绑扎程序
预留筋调直清理→柱主筋就位焊接（电渣压力焊）→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。
三、地梁施工
1.梁槽底保证夯实，铺垫松散干炉渣，严格控制标高，保证梁标高正确。
2.地梁放线时，除放出中线外，还要放出地梁边线，钢筋绑扎要严格按钢筋工程操作规程进行质量把关，保证钢筋的锚固长度，搭接长度及其位置正确无误。
3.地梁砼施工要严格按照砼施工有关规程及工艺标准进行。
第二节 钢筋工程
一、钢筋加工制作
钢筋加工前，由钢筋翻样严格按施工图设计、会审纪要及国家现行有关规范、03G101平法标注做好钢筋配料单。
二、钢筋绑扎
1.独立柱、构造柱钢筋绑扎
绑扎程序：
独立柱预留筋调直清理→柱主筋就位焊接（电渣压力焊）→套柱箍筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋。
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2.板钢筋绑扎
绑扎程序：
清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。
3.钢筋电渣压力焊
检查设备、电源→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、石棉垫子、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。
第三节 模板工程
一、工艺流程
→
2.圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。用钢管子支撑时，高度应调整合适。
3.钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定。如采用组合模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
四、楼板施工工艺
1.工艺流程：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→ 11
铺设竹胶合板块→检查模板上皮标高、平整度。
2.支柱的间距
一般情况下支架采用双排梁，间距为0.6m～1.0m为宜，支柱上连固10cm×10cm的木楞，板间距为0.8～1.2m为宜，木楞间距为0.6m～1.2m为宜，需要装双层木楞时，上层木楞一般0.4～0.6m为宜。
3.支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度将木楞找平。
4.楼板、梁模板拆除
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除梁连接线及侧模板→下调楼板模板与柱顶翼托螺旋2～3cm，使模下降→分段分片拆除楼板模板、木楞及支柱→拆除梁侧的模板及支撑系统。 第四节 砼工程 一、基本工艺流程：
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二、机械、配比检查
每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转，对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查。如有变化，及时通知试验人员调整用水量。 三、计量
1.水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，水泥的允许偏差应≤±2%。
2.水计量：水必须盘盘计算，其允许偏差≤±2%。 3.搅拌时间控制：砼搅拌的最短时间应按下列控制：
4.出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格后方可出料。每盘砼拌合物必须出尽。
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四、砼浇筑
1.浇筑砼前各层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐预检手续。
2.浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
3.水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达配合比通知单。
4.磅秤经检查核定计量准确，振捣器经检验试运转合格。
5.专业工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。
第五节 砌体工程
一、工艺流程
二、砖浇水
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙。
三、砂浆搅拌
砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%砂、灰膏控制在±5%以内，宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
四、砌墙
组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
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第六节 门窗工程
一、塑钢窗安装工程
弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图编号运至安装地点→检查塑钢保护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装
二、木门安装工程
1.施工工序
弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门窗安装
2.施工要点
（1）门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的载口方向，安装高度应按室内+50cm水平线控制。
（2）门框安装应在抹灰前进行，门扇安装宜在抹灰后进行。
（3）门扇安装时先检查门口尺寸，边角的方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇相应部位定点划线。
第七节 楼地面工程
一、细石砼地面
1.施工工艺流程
2.细石砼地面施工的操作方法及技术要求
（1）先清除基层垃圾，隔夜浇水润透(墙体也应浇透)以避免收缩产生裂缝。
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