锤击预应力管桩施工流程及质量控制
近几年来，由于预应力砼管桩是工厂化生产，桩身砼强度较高，质量容易控制，同时具有单桩承载力大，施工周期短，环境污染小，工地纠纷少等优点，在武汉地区得到普及。可是市、区质监部门对此桩的验收却是相当严格，在单桩及两桩承台中是不允许出现二类桩（桩身混凝土结构基本完整，存在轻微缺陷）的，若出现则必须探明原因，不符要求者送呈设计部门作出变更处理。另外桩的质量标准还包括成桩的位置偏差在允许范围内，因此对此类桩的施工，必须严格按照施工规范及施工技术方案进行质量控制。
预应力管桩沉桩通常有静压沉桩和锤击沉桩两种方法，今天我们来探讨的是锤击法沉桩。
锤击法沉桩的工艺流程：测量放桩位线→桩机就位→套桩→调整垂直度→锤击沉桩→接桩（焊接）→沉桩→送桩→桩机移位。
一、测量放桩位线
1、认真做好测量放线定位工作，对红线班所交的轴线基准点做好复核记录，并及时向建筑外引点（3个以上）保护，用砼围护，轴线上墙作好标志。
2、用经纬仪通过红线点定出房屋四个角点，用砼保护好，房屋轴线距离太长（超过50m以上）或是异型房屋布置时需在关键轴线处定位。
3、由基准轴线桩放出桩位，钉长15cm—20cmφ10钢筋，桩位放线允许偏差控制在1cm。全部钢筋钉入土中后要与地面平齐，不允许外露，以免车辆、桩机碾压倾倒变位，造成桩位位移较大，每个钢筋头系好红绳，以示标识便于施工时查找。
4、轴线桩与桩位放好后，需进行自检，检验符合要求后，再报技术质量部门，专职质检员、监理单位复检合格后，及时办理定位复查记录签证。
5、施工中为防止挤土效应造成钢筋移动，每根桩开始施工前，还需和作业人员共对桩位进行复检，达到要求方能施工，建筑外的轴线控制点每三天必须复检一次，确保施工控制点的有效性。
6、根据甲方提供的临时水准点，测定施工现场的自然地面标高，并计算桩顶设计标高与自然地面标高的关系，确保施工工程桩的桩顶标高满足设计要求。 1
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