钢结构在高层建筑结构设计中的应用探讨
摘要：在高层建筑结构设计中，钢结构的应用越来越广泛。钢结构设计是高层建筑整体结构设计中不可忽视的重要环节，关系到高层建筑整体的施工质量，因此需给予高度重视。本文着重阐述某高层建筑结构设计中钢结构的应用情况。 关键词：钢结构；高层建筑；结构设计
前言
随着城市经济的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展也开始迅速起来，钢结构住宅作为一种绿色环保建筑，已经开始做为重点推广项目。人们的生活水平越来越高，对钢建筑结构设计也提出了更高的要求。因此，加快新型高强、轻质、环保建材的研究与应用，使建筑结构设计更加安全、适用、可靠、经济是当务之急。其中，我们要充分发挥结构工程师的创新能力，因为他们是结构设计革命的推动者和执行者。
一、工程概况
某一高层建筑，其建筑面积10.5 万m2，主楼46 层，地下三层，建筑总高度239m。钢骨混凝土柱均做至地下室底板，其地下基础为钢筋混凝土摩擦方桩，一层楼面采用钢骨混凝土梁及钢筋混凝土楼板。本工程地下部分十字形劲性钢柱最重的约33t，最长约18.6m，最重钢梁为一根XG3H 形钢梁，重约33t。
二、钢结构设计及加工制作
1.钢板对接
钢板的对接坡口尺寸见图1 所示，钢板的对接只允许长度方向对接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。钢板焊接坡口采用龙门刨刨削或用钢结构万能坡口切割机铣削而成，加工后用样板检查坡口尺寸。焊接前应对坡口及坡口边缘至少100mm 处进行彻底检查，并采用超声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有上述等问题及时报有关人员进行处理。钢板对接在专用工作平台上进行，以保证对口错边Δ≤t/25 且不大于2mm（t 为钢板厚度）。
钢板的定位点焊采用CO2气体保护焊，焊接前应对钢板进行预热措施，预热温度为150～200℃，焊缝长度为200mm（焊缝长度）×500mm（间隔长度），焊接参数为：焊丝直径：准1.2mm 的ER50-6；焊接电流：直流反接，280A～330A；焊接电压：28～35V；焊接顺序及焊道分布图钢板定位点焊后，用小车式埋弧自动焊机进行焊接，待正面t/3 厚度焊完后翻转工件，方面用碳弧气刨清根处理后，再用砂轮打磨清除渗碳层与熔渣（碳弧气刨使用后，焊缝表面附着一层高碳晶粒是产生裂纹的致命缺陷），直至露出金属光泽后再采用热磁粉探伤法进行底部的MT 探伤，待确认无裂纹后，进行反面焊缝的施焊，反面焊完后再翻转工件焊正面余下的焊缝，直至盖面焊。
2.下料切割及控制
为保证切割板材的边缘质量，同时使切割的板材应两边受热均匀，不产生难以修复的侧向弯曲，即应采用数控多头等离子火焰切割机，使板的两边同时切割下料，如图2 所示。 H 形柱梁翼缘及腹板下料长度的确定以图纸尺寸为基础，根据钢梁截面大小和连接焊缝的长度，考虑预留焊接的收缩余量和加工余量并结合以往施工经验，四条纵焊缝按每1m 沿长度方向收缩0.6mm；每对加劲板和每对加强圈各按0.3mm 收缩考虑，因此一般钢梁翼缘及腹板下料长度的预留量为50mm。同时，翼缘板的一端在下料切割时应加工成图纸要求的坡口形式，便于装配H 形梁时以此端为基准，减少装配后的二次切割工作量，也有利于质量控制。
3.H 形钢梁的组立
在H 型钢组立前，应经质检人员进行全面检查，符合设计加工图纸要求及规范规定后，
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摘要：在高层建筑结构设计中，钢结构的应用越来越广泛。钢结构设计是高层建筑整体结构设计中不可忽视的重要环节，关系到高层建筑整体的施工质量，因此需给予高度重视。本文着重阐述某高层建筑结构设计中钢结构的应用情况。 关键词：钢结构；高层建筑；结构设计
前言
随着城市经济的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展也开始迅速起来，钢结构住宅作为一种绿色环保建筑，已经开始做为重点推广项目。人们的生活水平越来越高，对钢建筑结构设计也提出了更高的要求。因此，加快新型高强、轻质、环保建材的研究与应用，使建筑结构设计更加安全、适用、可靠、经济是当务之急。其中，我们要充分发挥结构工程师的创新能力，因为他们是结构设计革命的推动者和执行者。
一、工程概况
某一高层建筑，其建筑面积10.5 万m2，主楼46 层，地下三层，建筑总高度239m。钢骨混凝土柱均做至地下室底板，其地下基础为钢筋混凝土摩擦方桩，一层楼面采用钢骨混凝土梁及钢筋混凝土楼板。本工程地下部分十字形劲性钢柱最重的约33t，最长约18.6m，最重钢梁为一根XG3H 形钢梁，重约33t。
二、钢结构设计及加工制作
1.钢板对接
钢板的对接坡口尺寸见图1 所示，钢板的对接只允许长度方向对接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。钢板焊接坡口采用龙门刨刨削或用钢结构万能坡口切割机铣削而成，加工后用样板检查坡口尺寸。焊接前应对坡口及坡口边缘至少100mm 处进行彻底检查，并采用超声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有上述等问题及时报有关人员进行处理。钢板对接在专用工作平台上进行，以保证对口错边Δ≤t/25 且不大于2mm（t 为钢板厚度）。
钢板的定位点焊采用CO2气体保护焊，焊接前应对钢板进行预热措施，预热温度为150～200℃，焊缝长度为200mm（焊缝长度）×500mm（间隔长度），焊接参数为：焊丝直径：准1.2mm 的ER50-6；焊接电流：直流反接，280A～330A；焊接电压：28～35V；焊接顺序及焊道分布图钢板定位点焊后，用小车式埋弧自动焊机进行焊接，待正面t/3 厚度焊完后翻转工件，方面用碳弧气刨清根处理后，再用砂轮打磨清除渗碳层与熔渣（碳弧气刨使用后，焊缝表面附着一层高碳晶粒是产生裂纹的致命缺陷），直至露出金属光泽后再采用热磁粉探伤法进行底部的MT 探伤，待确认无裂纹后，进行反面焊缝的施焊，反面焊完后再翻转工件焊正面余下的焊缝，直至盖面焊。
2.下料切割及控制
为保证切割板材的边缘质量，同时使切割的板材应两边受热均匀，不产生难以修复的侧向弯曲，即应采用数控多头等离子火焰切割机，使板的两边同时切割下料，如图2 所示。 H 形柱梁翼缘及腹板下料长度的确定以图纸尺寸为基础，根据钢梁截面大小和连接焊缝的长度，考虑预留焊接的收缩余量和加工余量并结合以往施工经验，四条纵焊缝按每1m 沿长度方向收缩0.6mm；每对加劲板和每对加强圈各按0.3mm 收缩考虑，因此一般钢梁翼缘及腹板下料长度的预留量为50mm。同时，翼缘板的一端在下料切割时应加工成图纸要求的坡口形式，便于装配H 形梁时以此端为基准，减少装配后的二次切割工作量，也有利于质量控制。
3.H 形钢梁的组立
在H 型钢组立前，应经质检人员进行全面检查，符合设计加工图纸要求及规范规定后，
钢结构在高层建筑结构设计中的应用探讨
摘要：在高层建筑结构设计中，钢结构的应用越来越广泛。钢结构设计是高层建筑整体结构设计中不可忽视的重要环节，关系到高层建筑整体的施工质量，因此需给予高度重视。本文着重阐述某高层建筑结构设计中钢结构的应用情况。 关键词：钢结构；高层建筑；结构设计
前言
随着城市经济的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展也开始迅速起来，钢结构住宅作为一种绿色环保建筑，已经开始做为重点推广项目。人们的生活水平越来越高，对钢建筑结构设计也提出了更高的要求。因此，加快新型高强、轻质、环保建材的研究与应用，使建筑结构设计更加安全、适用、可靠、经济是当务之急。其中，我们要充分发挥结构工程师的创新能力，因为他们是结构设计革命的推动者和执行者。
一、工程概况
某一高层建筑，其建筑面积10.5 万m2，主楼46 层，地下三层，建筑总高度239m。钢骨混凝土柱均做至地下室底板，其地下基础为钢筋混凝土摩擦方桩，一层楼面采用钢骨混凝土梁及钢筋混凝土楼板。本工程地下部分十字形劲性钢柱最重的约33t，最长约18.6m，最重钢梁为一根XG3H 形钢梁，重约33t。
二、钢结构设计及加工制作
1.钢板对接
钢板的对接坡口尺寸见图1 所示，钢板的对接只允许长度方向对接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。钢板焊接坡口采用龙门刨刨削或用钢结构万能坡口切割机铣削而成，加工后用样板检查坡口尺寸。焊接前应对坡口及坡口边缘至少100mm 处进行彻底检查，并采用超声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有上述等问题及时报有关人员进行处理。钢板对接在专用工作平台上进行，以保证对口错边Δ≤t/25 且不大于2mm（t 为钢板厚度）。
钢板的定位点焊采用CO2气体保护焊，焊接前应对钢板进行预热措施，预热温度为150～200℃，焊缝长度为200mm（焊缝长度）×500mm（间隔长度），焊接参数为：焊丝直径：准1.2mm 的ER50-6；焊接电流：直流反接，280A～330A；焊接电压：28～35V；焊接顺序及焊道分布图钢板定位点焊后，用小车式埋弧自动焊机进行焊接，待正面t/3 厚度焊完后翻转工件，方面用碳弧气刨清根处理后，再用砂轮打磨清除渗碳层与熔渣（碳弧气刨使用后，焊缝表面附着一层高碳晶粒是产生裂纹的致命缺陷），直至露出金属光泽后再采用热磁粉探伤法进行底部的MT 探伤，待确认无裂纹后，进行反面焊缝的施焊，反面焊完后再翻转工件焊正面余下的焊缝，直至盖面焊。
2.下料切割及控制
为保证切割板材的边缘质量，同时使切割的板材应两边受热均匀，不产生难以修复的侧向弯曲，即应采用数控多头等离子火焰切割机，使板的两边同时切割下料，如图2 所示。 H 形柱梁翼缘及腹板下料长度的确定以图纸尺寸为基础，根据钢梁截面大小和连接焊缝的长度，考虑预留焊接的收缩余量和加工余量并结合以往施工经验，四条纵焊缝按每1m 沿长度方向收缩0.6mm；每对加劲板和每对加强圈各按0.3mm 收缩考虑，因此一般钢梁翼缘及腹板下料长度的预留量为50mm。同时，翼缘板的一端在下料切割时应加工成图纸要求的坡口形式，便于装配H 形梁时以此端为基准，减少装配后的二次切割工作量，也有利于质量控制。
3.H 形钢梁的组立
在H 型钢组立前，应经质检人员进行全面检查，符合设计加工图纸要求及规范规定后，
钢结构在高层建筑结构设计中的应用探讨
摘要：在高层建筑结构设计中，钢结构的应用越来越广泛。钢结构设计是高层建筑整体结构设计中不可忽视的重要环节，关系到高层建筑整体的施工质量，因此需给予高度重视。本文着重阐述某高层建筑结构设计中钢结构的应用情况。 关键词：钢结构；高层建筑；结构设计
前言
随着城市经济的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展也开始迅速起来，钢结构住宅作为一种绿色环保建筑，已经开始做为重点推广项目。人们的生活水平越来越高，对钢建筑结构设计也提出了更高的要求。因此，加快新型高强、轻质、环保建材的研究与应用，使建筑结构设计更加安全、适用、可靠、经济是当务之急。其中，我们要充分发挥结构工程师的创新能力，因为他们是结构设计革命的推动者和执行者。
一、工程概况
某一高层建筑，其建筑面积10.5 万m2，主楼46 层，地下三层，建筑总高度239m。钢骨混凝土柱均做至地下室底板，其地下基础为钢筋混凝土摩擦方桩，一层楼面采用钢骨混凝土梁及钢筋混凝土楼板。本工程地下部分十字形劲性钢柱最重的约33t，最长约18.6m，最重钢梁为一根XG3H 形钢梁，重约33t。
二、钢结构设计及加工制作
1.钢板对接
钢板的对接坡口尺寸见图1 所示，钢板的对接只允许长度方向对接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。钢板焊接坡口采用龙门刨刨削或用钢结构万能坡口切割机铣削而成，加工后用样板检查坡口尺寸。焊接前应对坡口及坡口边缘至少100mm 处进行彻底检查，并采用超声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有上述等问题及时报有关人员进行处理。钢板对接在专用工作平台上进行，以保证对口错边Δ≤t/25 且不大于2mm（t 为钢板厚度）。
钢板的定位点焊采用CO2气体保护焊，焊接前应对钢板进行预热措施，预热温度为150～200℃，焊缝长度为200mm（焊缝长度）×500mm（间隔长度），焊接参数为：焊丝直径：准1.2mm 的ER50-6；焊接电流：直流反接，280A～330A；焊接电压：28～35V；焊接顺序及焊道分布图钢板定位点焊后，用小车式埋弧自动焊机进行焊接，待正面t/3 厚度焊完后翻转工件，方面用碳弧气刨清根处理后，再用砂轮打磨清除渗碳层与熔渣（碳弧气刨使用后，焊缝表面附着一层高碳晶粒是产生裂纹的致命缺陷），直至露出金属光泽后再采用热磁粉探伤法进行底部的MT 探伤，待确认无裂纹后，进行反面焊缝的施焊，反面焊完后再翻转工件焊正面余下的焊缝，直至盖面焊。
2.下料切割及控制
为保证切割板材的边缘质量，同时使切割的板材应两边受热均匀，不产生难以修复的侧向弯曲，即应采用数控多头等离子火焰切割机，使板的两边同时切割下料，如图2 所示。 H 形柱梁翼缘及腹板下料长度的确定以图纸尺寸为基础，根据钢梁截面大小和连接焊缝的长度，考虑预留焊接的收缩余量和加工余量并结合以往施工经验，四条纵焊缝按每1m 沿长度方向收缩0.6mm；每对加劲板和每对加强圈各按0.3mm 收缩考虑，因此一般钢梁翼缘及腹板下料长度的预留量为50mm。同时，翼缘板的一端在下料切割时应加工成图纸要求的坡口形式，便于装配H 形梁时以此端为基准，减少装配后的二次切割工作量，也有利于质量控制。
3.H 形钢梁的组立
在H 型钢组立前，应经质检人员进行全面检查，符合设计加工图纸要求及规范规定后，
钢结构在高层建筑结构设计中的应用探讨
摘要：在高层建筑结构设计中，钢结构的应用越来越广泛。钢结构设计是高层建筑整体结构设计中不可忽视的重要环节，关系到高层建筑整体的施工质量，因此需给予高度重视。本文着重阐述某高层建筑结构设计中钢结构的应用情况。 关键词：钢结构；高层建筑；结构设计
前言
随着城市经济的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展也开始迅速起来，钢结构住宅作为一种绿色环保建筑，已经开始做为重点推广项目。人们的生活水平越来越高，对钢建筑结构设计也提出了更高的要求。因此，加快新型高强、轻质、环保建材的研究与应用，使建筑结构设计更加安全、适用、可靠、经济是当务之急。其中，我们要充分发挥结构工程师的创新能力，因为他们是结构设计革命的推动者和执行者。
一、工程概况
某一高层建筑，其建筑面积10.5 万m2，主楼46 层，地下三层，建筑总高度239m。钢骨混凝土柱均做至地下室底板，其地下基础为钢筋混凝土摩擦方桩，一层楼面采用钢骨混凝土梁及钢筋混凝土楼板。本工程地下部分十字形劲性钢柱最重的约33t，最长约18.6m，最重钢梁为一根XG3H 形钢梁，重约33t。
二、钢结构设计及加工制作
1.钢板对接
钢板的对接坡口尺寸见图1 所示，钢板的对接只允许长度方向对接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。钢板焊接坡口采用龙门刨刨削或用钢结构万能坡口切割机铣削而成，加工后用样板检查坡口尺寸。焊接前应对坡口及坡口边缘至少100mm 处进行彻底检查，并采用超声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有上述等问题及时报有关人员进行处理。钢板对接在专用工作平台上进行，以保证对口错边Δ≤t/25 且不大于2mm（t 为钢板厚度）。
钢板的定位点焊采用CO2气体保护焊，焊接前应对钢板进行预热措施，预热温度为150～200℃，焊缝长度为200mm（焊缝长度）×500mm（间隔长度），焊接参数为：焊丝直径：准1.2mm 的ER50-6；焊接电流：直流反接，280A～330A；焊接电压：28～35V；焊接顺序及焊道分布图钢板定位点焊后，用小车式埋弧自动焊机进行焊接，待正面t/3 厚度焊完后翻转工件，方面用碳弧气刨清根处理后，再用砂轮打磨清除渗碳层与熔渣（碳弧气刨使用后，焊缝表面附着一层高碳晶粒是产生裂纹的致命缺陷），直至露出金属光泽后再采用热磁粉探伤法进行底部的MT 探伤，待确认无裂纹后，进行反面焊缝的施焊，反面焊完后再翻转工件焊正面余下的焊缝，直至盖面焊。
2.下料切割及控制
为保证切割板材的边缘质量，同时使切割的板材应两边受热均匀，不产生难以修复的侧向弯曲，即应采用数控多头等离子火焰切割机，使板的两边同时切割下料，如图2 所示。 H 形柱梁翼缘及腹板下料长度的确定以图纸尺寸为基础，根据钢梁截面大小和连接焊缝的长度，考虑预留焊接的收缩余量和加工余量并结合以往施工经验，四条纵焊缝按每1m 沿长度方向收缩0.6mm；每对加劲板和每对加强圈各按0.3mm 收缩考虑，因此一般钢梁翼缘及腹板下料长度的预留量为50mm。同时，翼缘板的一端在下料切割时应加工成图纸要求的坡口形式，便于装配H 形梁时以此端为基准，减少装配后的二次切割工作量，也有利于质量控制。
3.H 形钢梁的组立
在H 型钢组立前，应经质检人员进行全面检查，符合设计加工图纸要求及规范规定后，
钢结构在高层建筑结构设计中的应用探讨
摘要：在高层建筑结构设计中，钢结构的应用越来越广泛。钢结构设计是高层建筑整体结构设计中不可忽视的重要环节，关系到高层建筑整体的施工质量，因此需给予高度重视。本文着重阐述某高层建筑结构设计中钢结构的应用情况。 关键词：钢结构；高层建筑；结构设计
前言
随着城市经济的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展也开始迅速起来，钢结构住宅作为一种绿色环保建筑，已经开始做为重点推广项目。人们的生活水平越来越高，对钢建筑结构设计也提出了更高的要求。因此，加快新型高强、轻质、环保建材的研究与应用，使建筑结构设计更加安全、适用、可靠、经济是当务之急。其中，我们要充分发挥结构工程师的创新能力，因为他们是结构设计革命的推动者和执行者。
一、工程概况
某一高层建筑，其建筑面积10.5 万m2，主楼46 层，地下三层，建筑总高度239m。钢骨混凝土柱均做至地下室底板，其地下基础为钢筋混凝土摩擦方桩，一层楼面采用钢骨混凝土梁及钢筋混凝土楼板。本工程地下部分十字形劲性钢柱最重的约33t，最长约18.6m，最重钢梁为一根XG3H 形钢梁，重约33t。
二、钢结构设计及加工制作
1.钢板对接
钢板的对接坡口尺寸见图1 所示，钢板的对接只允许长度方向对接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。钢板焊接坡口采用龙门刨刨削或用钢结构万能坡口切割机铣削而成，加工后用样板检查坡口尺寸。焊接前应对坡口及坡口边缘至少100mm 处进行彻底检查，并采用超声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有上述等问题及时报有关人员进行处理。钢板对接在专用工作平台上进行，以保证对口错边Δ≤t/25 且不大于2mm（t 为钢板厚度）。
钢板的定位点焊采用CO2气体保护焊，焊接前应对钢板进行预热措施，预热温度为150～200℃，焊缝长度为200mm（焊缝长度）×500mm（间隔长度），焊接参数为：焊丝直径：准1.2mm 的ER50-6；焊接电流：直流反接，280A～330A；焊接电压：28～35V；焊接顺序及焊道分布图钢板定位点焊后，用小车式埋弧自动焊机进行焊接，待正面t/3 厚度焊完后翻转工件，方面用碳弧气刨清根处理后，再用砂轮打磨清除渗碳层与熔渣（碳弧气刨使用后，焊缝表面附着一层高碳晶粒是产生裂纹的致命缺陷），直至露出金属光泽后再采用热磁粉探伤法进行底部的MT 探伤，待确认无裂纹后，进行反面焊缝的施焊，反面焊完后再翻转工件焊正面余下的焊缝，直至盖面焊。
2.下料切割及控制
为保证切割板材的边缘质量，同时使切割的板材应两边受热均匀，不产生难以修复的侧向弯曲，即应采用数控多头等离子火焰切割机，使板的两边同时切割下料，如图2 所示。 H 形柱梁翼缘及腹板下料长度的确定以图纸尺寸为基础，根据钢梁截面大小和连接焊缝的长度，考虑预留焊接的收缩余量和加工余量并结合以往施工经验，四条纵焊缝按每1m 沿长度方向收缩0.6mm；每对加劲板和每对加强圈各按0.3mm 收缩考虑，因此一般钢梁翼缘及腹板下料长度的预留量为50mm。同时，翼缘板的一端在下料切割时应加工成图纸要求的坡口形式，便于装配H 形梁时以此端为基准，减少装配后的二次切割工作量，也有利于质量控制。
3.H 形钢梁的组立
在H 型钢组立前，应经质检人员进行全面检查，符合设计加工图纸要求及规范规定后，
钢结构在高层建筑结构设计中的应用探讨
摘要：在高层建筑结构设计中，钢结构的应用越来越广泛。钢结构设计是高层建筑整体结构设计中不可忽视的重要环节，关系到高层建筑整体的施工质量，因此需给予高度重视。本文着重阐述某高层建筑结构设计中钢结构的应用情况。 关键词：钢结构；高层建筑；结构设计
前言
随着城市经济的发展和高层建筑的增多，我国钢结构发展也开始迅速起来，钢结构住宅作为一种绿色环保建筑，已经开始做为重点推广项目。人们的生活水平越来越高，对钢建筑结构设计也提出了更高的要求。因此，加快新型高强、轻质、环保建材的研究与应用，使建筑结构设计更加安全、适用、可靠、经济是当务之急。其中，我们要充分发挥结构工程师的创新能力，因为他们是结构设计革命的推动者和执行者。
一、工程概况
某一高层建筑，其建筑面积10.5 万m2，主楼46 层，地下三层，建筑总高度239m。钢骨混凝土柱均做至地下室底板，其地下基础为钢筋混凝土摩擦方桩，一层楼面采用钢骨混凝土梁及钢筋混凝土楼板。本工程地下部分十字形劲性钢柱最重的约33t，最长约18.6m，最重钢梁为一根XG3H 形钢梁，重约33t。
二、钢结构设计及加工制作
1.钢板对接
钢板的对接坡口尺寸见图1 所示，钢板的对接只允许长度方向对接。采用龙门自动埋弧焊或小车式埋弧自动焊。钢板焊接坡口采用龙门刨刨削或用钢结构万能坡口切割机铣削而成，加工后用样板检查坡口尺寸。焊接前应对坡口及坡口边缘至少100mm 处进行彻底检查，并采用超声波检查是否有夹层、裂纹、夹灰等缺陷，如发现有上述等问题及时报有关人员进行处理。钢板对接在专用工作平台上进行，以保证对口错边Δ≤t/25 且不大于2mm（t 为钢板厚度）。
钢板的定位点焊采用CO2气体保护焊，焊接前应对钢板进行预热措施，预热温度为150～200℃，焊缝长度为200mm（焊缝长度）×500mm（间隔长度），焊接参数为：焊丝直径：准1.2mm 的ER50-6；焊接电流：直流反接，280A～330A；焊接电压：28～35V；焊接顺序及焊道分布图钢板定位点焊后，用小车式埋弧自动焊机进行焊接，待正面t/3 厚度焊完后翻转工件，方面用碳弧气刨清根处理后，再用砂轮打磨清除渗碳层与熔渣（碳弧气刨使用后，焊缝表面附着一层高碳晶粒是产生裂纹的致命缺陷），直至露出金属光泽后再采用热磁粉探伤法进行底部的MT 探伤，待确认无裂纹后，进行反面焊缝的施焊，反面焊完后再翻转工件焊正面余下的焊缝，直至盖面焊。
2.下料切割及控制
为保证切割板材的边缘质量，同时使切割的板材应两边受热均匀，不产生难以修复的侧向弯曲，即应采用数控多头等离子火焰切割机，使板的两边同时切割下料，如图2 所示。 H 形柱梁翼缘及腹板下料长度的确定以图纸尺寸为基础，根据钢梁截面大小和连接焊缝的长度，考虑预留焊接的收缩余量和加工余量并结合以往施工经验，四条纵焊缝按每1m 沿长度方向收缩0.6mm；每对加劲板和每对加强圈各按0.3mm 收缩考虑，因此一般钢梁翼缘及腹板下料长度的预留量为50mm。同时，翼缘板的一端在下料切割时应加工成图纸要求的坡口形式，便于装配H 形梁时以此端为基准，减少装配后的二次切割工作量，也有利于质量控制。
3.H 形钢梁的组立
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