移相整流变压器设计与试验

 

移相整流变压器设计与试验

汪明伟

摘要:介绍36相整流变压器设计,试验,六边型自耦移相调压和共轭

铁心应用。

关键词:谐波;移相;自耦调压;共轭铁心;半成品、成品试验

2016.10.10

1. 前言

由于电网对谐波的限制越来越严格,并制定了国家标准GB/T14549-93《电能质量 公用电网谐波》,对整流变压器抑制谐波措施要求越来越高。消除低次谐波的办法之一就是增加变压器输出相数,即直流脉波数。本文就有关36相整流变压器设计,制造及试验等问题做一些探讨。

原公司2005年接到氯碱化工行业电解整流变压器订单,由三台ZHSPTZ-12500/10整流变压器组成,单机组等效12脉波,三机组合成36脉波。整流方式为桥式整流,冷却方式为强油循环水冷,变压器为主调合一式免吊心结构。

网侧电压:10KV

直流工作电压: 400V

直流电流:2×13000A

调压范围:10%~105% 调压级数 40级

短路阻抗:10%

主要参数确定

空载直流电压 Udo=43~450V

额定容量 SN=1.05UdoId=1.05×450×26=12285KVA

一次额定电流 I1N =

2. 设计方案

2.1 移相方案选择

变压器由调压变压器和整流变压器两部分组成,为便于设计和制

- 1 - SN=12285103=709.3A

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造,三台调压变压器分别移相+10°、0°、-10°,三台整流变为同一形式即有星、角绕组桥式整流回路。因整流变压器短路阻抗为10%,所以低压星角输出经整流元件后并联,不需另加平衡电抗器。单台整流变提供12脉波直流电流,接调变后三台变压器可提供36脉波直流电流。

2.2 调压变压器设计方案

目前,一般采用自耦移相调压于一身,来达到移相和调压目的。如按用法较普遍的曲折移相方式,有载开关通过的网侧线电流大于600A,超出三相有载开关使用范围;如为了满足开关电流要求去自耦升压,还是会增加调压变的电磁容量。

我们反复研究多方求证,采用的是六边型自耦移相调压方案,有载开关电流相当于角接相电流,是曲折接法的1/3倍,满足了40级粗细调开关要求。

采用此方案的优点还有:调压变额定档阻抗电压很小,计算时可忽略,这样三台机组的阻抗一致,均流效果好。而且调压变压器绕组结构简约,材料节省,负载损耗低。但引线结构相对复杂,设计制造时

图1 六边型自耦移相调压接线原理图

图中A、B、C为调变输入端子,

Am、Xm为调变输出端子(以A相为例)

为简化起见,细调部分未画出,有载开关选用5×8=40级粗细调有载开关。

2.3 调压变压器设计

设定输入电压为 U1=UAB=UBC=UCA=10000V

U1对应绕组匝数为 W1=375

当移相角度为±10°时,

长边电压 Um=

短边电压 Uy=

长边绕组匝数 Wm=

短边绕组匝数 Wy=

当移相角度为0°时,

Um=8846, Uy=1154

Wm=332, Wy=43

调压变压器为三相三柱式铁心,由里向外套有移相绕组、基本绕组、粗调绕组、细调绕组,绕组均为层式。接线原理图如图2:

- 3 - 22232U1sin(60°-10°)=8846V U1sin10°=2005V W1sin(60°-10°)=332 W1 sin10°=75

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确定绕组同名端(绕向)时,应考虑绕线方便,也要注意绕组间电势大小,保证主纵绝缘距离合理。

2.4 整流变压器设计

只要是三相桥式整流就可取得6脉波直流输出,如果绕组中同时有星和角供电,便可得到12脉波直流。一般整流变压器低压电压低,绕组匝数少,很难达到角接绕组匝数是星接绕组倍的整数匝,只能在高压侧做成一星一角两个器身,使低压相同接法的两个绕组中感应电势有30°相位差。这种方式使变压器结构变的复杂,出线等布置困难,体积和材料都相应增加。

我们选择了共轭式铁心结构,低压绕组一个星接一个角接,高压对应两个绕组接法相同。当星接绕组为7匝时,角接绕组匝数应为7=12.12,取12匝,相当于角接低压绕组匝数减少1%左右。为保证

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低压电压值相同,将星接高压绕组匝数增加约1%,相当于降低星接绕组匝电势和电压1%。

再把两个铁心做成共轭式,如图3所示:

图3 共轭铁心及绕组示意图

铁心中Φy与Φd方向相同,大小相差约1%,有铁心中轭之后,上述两磁通差值将通过中轭闭合,即ΦΔ=Φd-Φy 。中轭截面大于心柱截面的1%即可,本方案的工艺考虑取5% 。

整流变压器为三相三柱共轭式,心柱为外接圆形,中轭为矩形,便于插片和固定。线圈套装时,拆下中轭,待套完下部线圈时再插好中轭,然后再套装上部线圈。这样线圈套装时,不需翻转铁心。中轭夹件与铁心不导磁钢拉板设有定位,以保证受到上下绕组压力时不产生位移。

高低压绕组均为饼式,上部低压绕组有正、反星接,封星后同相逆并联引出;下部低压绕组有正、反角接,封角后同相逆并联引出。

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角接铜排在左,星接铜排在右,同侧平行布置,以便与整流装置连接。

3. 产品验证

3.1 半成品试验

因为本例产品特殊性,我们对六边型自耦移相进行了模拟试验,对电压,电流和相位关系做了验证。在调压变结线前进行匝数比试验。结线后做单相变比试验时,为保持主绕组和移相绕组匝电势相同,把非测量绕组短路,这样才能得到准确数据。

共轭式整流变结线前上下绕组分别做变比试验,结线后,可直接测量一、二次电压,来验证电压比。

3.2 成品试验

一般试验同普通电力变压器,电压比试验靠实测电压来判定。 判别三台变压器移相角度时,可选择每台变压器同一低压绕组,连反星及角接相位判定方法相同。

其电压关系式为: Uab=Ubc=Uca=U

Uc?10?a?10?与Uc0?a0? 相位差10°, Ua?10?a0?=2sin5° U Uc?10?a?10?与Uc?10?a?10?相位差20°, Ua?10?a?10?=2sin10° U Uc?10?a?10?与Uc0?b0? 相位差70°, Ua?10?b0?=2sin35° U Uc?10?a?10?与Uc?10?b?10?相位差80°, Ua?10?b?10?=2sin40° U

Udo450我们测的低压电压最高档,U===333.3V,其标准值和实

1.351.35

测值如下表:

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测得结果证明移相角度正确,端子顺序无误。 其他试验结果都符合技术规范要求,本文以略。

4. 结束语

六边型自耦移相调压变与共轭式整流变运用,虽然给设计和制造带来很大难度,但是产品结构紧凑,节约可观的材料费用。在目前原材料价格居高不下的形式下,只有技术创新,产品创新,才能在市场上占有优势。

实践是检验真理的唯一标准。设计试制过程中,我们遇到了许多新问题,甚至有时需推倒一些书本上的论点和公式。这种情况下,不能照抄硬搬类似的经验,只能靠严谨的研究,不断地求证来获得成功。有时找到正确的验证方法,其意义不亚于被验证的事件本身。

作者简介:汪明伟 (1954- ),男,辽宁省锦州市人,原锦州变压器股

份有限公司副总经理,总工程师,高级工程师,持有多项

变压器发明专利。

参考文献

(1) 崔立君 等 《特殊变压器理论与设计》

北京:科学技术出版社 1996

(2) 刘忏斌 等 《硅整流所电力设计》

北京:冶金工业出版社 1983

(3) 王世忠 《带移相线圈的有载自耦调压器一、二次侧间相位角的

测定》 1986.6

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