最新重点小型病险水库除险加固工程施工组织设计

 

目 录

第一章 工程概况及编制依据

第二章 施工方案与技术措施

一、测量工程

二、建立施工平面方格网

三、高程控制

四、大坝工程、溢洪道工程、放空隧洞工程、临时设施与临时工程

五、泥结碎石公路工程

六、房屋建筑

七、机电设备、金属结构设备安装工程

八、施工导流围堰

第三章、各分部分项工程质量保证措施

一、保证措施

二、加强全过程的质量监控,严把施工操作质量关

三、坚持严格的质量评定和验收制度。

四、水库水利工程质量保证措施

五、砌体工程质量保证措施

第四章 质量管理体系与措施

一、质量目标

二、质量保证体系

三、质量管理职责

三、质量管理职责

四、质量保证措施

第五章 安全管理体系与措施

一、安全目标

二、安全生产保证体系

三、安全生产保证措施

四、临时用电安全措施

五、交通安全措施

六、治安和消防措施

第六章 环境保护管理体系与措施

一、环境保护目标

二、环境保证体系

三、环境保护措施

四、降低噪音环境保护

第七章 工程进度计划与措施

一、施工进度计划

二、确保工期的技术组织措施

第八章 施工期机械与人力配备情况

一、机械配备及到场方式

二、施工期间人力配备情况

第九章 工程进度计划与措施

一、组织保证

二、劳动力保证

三、物质保证

四、设备保证

五、技术保证

第十章 资源配备计划

一、物质保证

二、材料员

三、物资的供应

四、施工现场材料的管理

五、运输

第十一章 技术负责人及基它主要人员

第十二章 施工设备

第十三章 试验、检测仪器设备

第十四章 确保文明施工的技术组织措施

第十五章 有必要说明的其他情况

一、雨期施工

二、冬期施工

三、文明施工的具体措施和办法

四、我们在遵守各项地方和建设单位的各项制度下,我们的具体措施 附表一、拟投入的主要施工机械设备表

附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三、劳动力计划表

附表四、施工计划横道图

附表五、施工总平面图

附表六、临时用地计划表

第一章 工程概况及编制依据

一、工程概况

1、工程名称:xxxx年重点小型病险水库除险加固工程。

2、建设规模:x座重点小型病险水库除险加固

3、建设地点:xxx境内。

4、计划工期:180个日历天。

二、编制依据

1、本工程招标文件。

2、本工程施工图纸,实地踏勘现场及周边环境情况资料。

3、国家颁布的最新施工及验收规范,质量检验评定标准及有关规程、规定和要求。

4、《施工项目目标管理办法》、《关于安全文明施工的暂行规定》等文件。

主要图集、标准、法规、规程、规范

本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按照《工程质量检验评定标准》进行,确保工程达到优良工程。

应用本工程的主要技术规范:

防洪标准

水利水电工程等级划分及洪水标准

碾压式土石坝设计规范

溢洪道设计规范

中华人民共和国工程建设标准强制性条文之水利工程部分

水工混凝土结构设计规范

水利水电工程施工组纳设计规范

水工建筑物水泥灌浆施工技术规范

建筑工程施工质量验收统一标准

水电水利工程爆破工程施工技术规范

碾压式土石坝施工规范

混凝土面板堆石坝施工规范

砌体工程施工及验收规范

建筑工程质量检验评定标准

水利水电建设工程验收规程

水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范

三、实施目标

1、质量目标:严格按国家施工验收规范及图纸设计要求施工,确保本工程质量达到市优质工程。

2、工期目标:根据甲方要求,本工程总工期为180日历天,我公司郑重承诺:在无重大图纸修改的情况下决不延误工期。

3、安全生产目标:制定和完善安全管理责任制度,提高施工人员的安全意识,采取有效的安全防范措施,争创“安全优质工程”,将死亡和重伤事故率控制在“0”,轻伤事故率控制在0.1%以下。

4、文明施工目标:坚决贯彻执行180日历天建筑行政主管部门的有关安全规定,按我公司的文明施工规则组织管理,并与其他单位积极配

合,力争达到“文明施工现场”。

5、环保卫生目标:不污染环境,不排放未经处理的污水。

第二章 施工方案与技术措施

一、测量工程

根据本工程的具体情况,拟派经验丰富的测量技术员2~3名,负责整个过程的测量放线工作。具体详见下表:

测量设备配备表

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a、测量定位

在总体工程开工前,用经纬仪按设计及业主要求进行平面定位测量。施工现场所引入的水准点,将保证达到国家四级水准点精度。

依据施工总平面图提供的坐标、标高,在施工现场设置施工总控制桩,在规划路渠边设骑马桩控制平面位置。

b、测量施工人员在进行施工测量时,须与工程人员错开时间。在正常的施工过程中,测量人员及施工测量设备,须离开施工现场。待施工现场人员不进行工程施工时,方可进行测量放线工作,避免出现交叉作业。

c、测量人员施工放线完毕,应及时组织验收。施工验线时,交接人员进行复测和读数,并有现场质量、技术负责人员、施工工长参加,及时填写记录。

二、建立施工平面方格网

施工控制网点的布设间距应满足施工和技术复核要求,并与平面图相配合,以便在施工过程中保持有足够数量的控制网点,并应标画各纵、横线标志,引桩要牢固,并要注意保护,经常复查。本工程施工测量控制网为方格网,采用直角坐标法放线。以建设单位提供的水准点和高程控制点为依据,严格按工程测量规范和要求,准确地测量出建筑物的轴线和标高。

此外,在建筑物的内部建立独立的轴线控制网系统。纵横向控制轴线之间的间距根据规范要求设置。其它各轴线则通过钢卷尺丈量引测,控制点的设置考虑在不易破坏和通视条件较好的位置。

三、高程控制

基础施工完毕后,利用精密水准仪对基础标高进行复核,确认无误后,利用前期基础施工设置的永久性水准点,依据就近原则,引测施工控制标高。

四、大坝工程、溢洪道工程、放空隧洞工程、临时设施与临时工程

1、上下游坝坡整治

(一)土方开挖及回填

土方开挖施工工艺流程图:

a、土方开挖进行时,放出建筑物桩基础的中线,机械配合人工挖至设计深度。

b、开挖过程中,配备专职测量员,开挖时,由测量员随时抄平,以控制开挖标高;在人工挖基时应由测量员测设距离桩底50cm的标高,在基桩两侧钉水平标高木桩,拉上小白线,挖至接近基底标高时,用盒尺随时校核槽底标高,并由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距坑边尺寸,确定坑宽标准(坑宽为独立基础垫层宽度),根据此来修整坑帮,最后清除坑底土方。

土方回填

a、回填土施工前,首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重,来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。回填前应对基础进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。

b、土方回填采用人工回填,小型打夯机夯实。回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,

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纵横 交叉,并加强对边缘部位的夯实。每层虚铺土厚度为不大于30cm。

c、填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,如设计无要求,应按有关规定执行。

d、填土应严格控制含水量,施工前应检验,经项目监理许可批准后方可进行施工。

(二)块石回填

a、石在采石场集中加工,自卸汽车运往铺设地点。

b、对路基进行高程和平面位置测量,确定铺设置区域和高程。 c、人工铺设块石时应将块石大面朝下,较大的块石铺设在路式两边。 d、用铁锤对块石进行倒尖、刹尖,使其互相嵌锁。

(三)浆砌条石

(1)砌石料

A.砌石体的石料采自料场,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。

B.毛条石砌体石料外形规格如下:

毛条石砌体:毛条石应成块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛条石,可以用于塞缝,但其用量不超过该处砌体重量的10%。

(2)砂、砾石

A.砂和砾石的质量应符合规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料,要求粒径为0.15mm-5mm,细度模数为2.5-3.0砌筑毛条石砂浆的砂其最大粒径不大于5mm;砌筑料石的砂,最大粒径不大于2.5mm。

B.小骨料混凝土二级配,砾石粒径为5-20mm及20-40mm。

(3)水泥和水

A.砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款有关规定,到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥禁止使用。

B.应按有关规定的用水质量标准,拌制砂浆和小骨料混凝土。

(4)胶凝材料

A.胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比必须通过试验确定。施工中承包人需要改变胶凝配料的配合比时,应重新试验,并报送监理人批准。

B.拌制胶凝材料,应严格按试验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料的称量允许误差应符合下列规定:

水泥为±2%; 砂、砾石为±3%; 水、外加剂为±1%。

C.胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保持水灰比的准确性。

D.胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2-3min,一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料和至少干拌三遍,在湿拌至色泽均匀,方可使用。

E.胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定、或参照表1选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆砌筑前应重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。

(五)砌筑石体砌筑

(1)一般要求

A.砌石体应采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30-50mm,当气温变化时,应适当调整。

B.采用浆砌砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。

(2)条石砌体

A.砌筑毛条石基础的第一皮石块应座浆,且将大面向下。

B. 条石砌体应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

C. 条石砌体的灰缝厚度为20-30mm,砂浆应饱满,石块间较大的间隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石,嵌实,不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

D. 条石砌体第一皮及转角处,交接处和洞口处应先用较大的平条石砌筑。

E. 条石墙必须设置拉结石。拉结石就均匀分布、相互错开,一般每0.7m2墙面至少应设置一块,且同皮内的中距不应大于2m。

F. 条石砌体每日的砌筑高度,不应超过1.2m。

J.在条石和实心砖的组合墙中,条石砌体与砌体应同时砌筑,并每隔4-6皮砖用2-3皮丁砖与条石砌体拉结合,两种砌体间的空隙应用砂浆填满。

K. 条石墙和砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。

(六)砌石工程质量检查

施工中应同监理人进行以下各款所列项目的质量检查,检查记录报关监理人。

(1)原材料质量检查

A.砌石工程所用的毛条石应按监理人所指示和有关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。

B.用于砌石的水泥、水外加剂以及砂和砾石抢救无效原材料应按监理人指示及有关规定进行质量检查。

(2)胶凝材料的质量检查

A.应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。

B.水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机出料时间的始末各取一个试样,测定其温容重,其前后差值每立方米不得大于35kg。

C.水泥砂浆的抗压强度检查:同一标号砂浆试件的数量,28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

2、灌浆工程

本灌浆工程包括冲填灌浆、帷幕灌浆。

充填灌浆土料质量参见下表:

坝体充填灌浆土料质量表

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坝体充填灌浆浆液屋里性能表

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充填灌浆压力不超过0.2Mpa;分两序进行,先上游排一序,再二序;后下游排一序,再二序。每次灌浆间隔不少于2天。以复灌不加压,无压复灌不吸浆作为结束标准。

帷幕灌浆采用双排孔,布置于二马道上,灌浆高程由723.20至698.20米。

帷幕灌浆施工工艺:

帷幕灌浆施工工艺流程:自上而下钻进→钻孔冲洗→简易压水试验(单点法)→分段灌浆→压力封孔

㈠钻孔帷幕灌浆造孔采用XY-2型或150型液压回转式钻机,施工前期采用硬质合金钻头、钢砂钻头、金刚石钻头钻进,因地质情况复杂,钻进速度缓慢,后采用风动式潜孔锤钻进。

开孔之前严格按照图纸要求布设孔位。钻孔位置与设计位置的偏差不大于10cm。

钻进结束等待灌浆时或灌浆结束等待钻孔时,孔口均堵塞,妥善保

护。开孔孔径Φ130㎜,灌浆孔径Φ91㎜,终孔孔径不小于Φ75㎜。 在造孔过程中严格控制孔斜,发现孔斜超过规范要求时,及时纠正。 按偏差小于2.5%孔深控制;顶角大于5。的斜孔,根据实际情况适当放宽。

㈡洗孔灌浆孔均采用压力水进行冲洗,直至回水清净时为止,冲洗压力为灌浆压力的80%,该值大于1Mpa时,采用1Mpa。

㈢压水试验 帷幕灌浆孔采用自上而下做压水试验,压水段与本段灌浆段长相同,压力为灌浆压力的80%,最大压力1Mpa。

㈣制浆灌浆所用浆液由固定制浆站集中制浆,制浆采用双层立式高速搅拌机搅拌,搅拌时间不小于2min。

㈤灌浆钻孔灌浆均采用两序孔分序进行。根据设计要求,帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法,灌浆方式为循环式灌浆。灌浆段长度5m,特殊情况下适当缩减或加长。射浆管距孔底小于50cm。

㈥灌浆压力帷幕灌浆压力分为8级,逐段升压,分别为0.7Mpa、1Mpa、

1.5Mpa、2.0Mpa、2.5Mpa、2.5Mpa、2.5Mpa、3.0Mpa。

根据规范要求,灌浆开始后10min范围内达到设计压力,当吸浆量过大时,压力适当降低。

㈦浆液变换灌浆浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级。浆液先稀后浓,逐级变换。

当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时或当注入率不变而压力持续升高时,没有改变水灰比。

当某一级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1小时,而灌

浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,改浓一级进行。

当某一级浆液注入量大于30L/min时,根据具体情况越级变浓。 ㈧灌浆结束标准在规定的压力下,当单位注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min或注入率不大于1L/min时继续灌注90min即可结束。 ㈨封孔灌浆孔封孔均采用压力灌浆封孔法。

㈩特殊情况处理灌浆过程中,出现冒浆、漏浆时,根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。

灌浆过程中回浆变浓,换用相同水灰比的新浆进行灌注,若继续吸水不吸浆时,延续灌注30min时,停止灌浆。

机械故障处理:缩孔卡钻,应以预防为主,改进钻具,将大钻头改为卡杆钻头,也可用倒链或打倒锤将杆拔出;灌浆泵不吸浆,应检查泵浆管是否漏气和堵塞,前者应更换易损件,后者应疏通管道,严格泥浆过筛,提高浆液质量;压力表读数增大不进浆,说明输浆管堵塞,应先用水冲洗管路,同时严格泥浆过筛,保证浆液的合理指标;应采用有保护装置的压力表,以防失灵,发现压力表失灵,应立即更新;注浆管堵塞,应将其提起,用稀浆冲开;注浆管拔管困难。由于不及时拔管,浆液会把注浆管凝住而增加拔管困难,应当及时拔管。

3、坝顶整治

(一)条(块)石砌筑

A 一般要求

浆砌条石使用材料按图纸要求和监理人指示,采用条石砌筑料; 石料施工前表面应洗除泥土和水锈杂质;

浆砌石体铺筑前,应将地基平整夯实。

B 浆砌石埂施工

一层与一层错缝锁结方

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