热处理工艺汇总
T0
固熔热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态适用于经冷加工提高强度
的产品
T1
适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不
影响力学性能极限)的产品
T2
由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态
适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产
品
T3
固熔热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态
适用于在固熔热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T4
固熔热处理后自然时效至基本稳定的状态
适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行短直、矫平,但不影响力学
性能极限)的产品
T5
由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影
响力学性能极限),予以人工时效的产品
T6
固熔热处理后进行人工时效的状态
适用于固熔热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平、但不影响力学
性能极限)的产品
T7
固熔热处理后进行过时效的状态
适用于固熔热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲
线上越过了最高峰点的产品
T8
固熔热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态
适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品
T9
固熔热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态
适用于经冷加工提高强度的产品
T10
由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态
适用于经冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品
某些6×××系的合金,无论是炉内固熔热处理,还是从高温成形过程急冷以保留可溶性组
分在固熔体中,均能达到相同的固熔热处理效果,这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种处理方法的任一种.
固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却（水冷），以得到过饱和固溶体的热处理工艺。目的是：改善钢和合金的塑性和韧性，为沉
淀硬化处理作好准备等。使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。
不完全人工时效：采用比较低的时效温度或较短的保温时间 , 获得优良的综合力学性能 , 即获得比较高的强度 , 良好的塑性和韧性 , 但耐腐蚀性能可能比较低。
完全人工时效：采用较高的时效温度和较长的保温时间 , 获得最大的硬度和最高的抗拉强度 , 但伸长率较低。
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