连续重整再接触工艺过程模拟

 

连续重整再接触工艺过程模拟                    

2007年11月  PetrochemicalTechnology&Application   Nov.2007

工业技术(531~534)

连续重整再接触工艺过程模拟

严钧,胡国银

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(1.中国石化镇海炼化分公司生产处,浙江宁波315207;2.中国石化镇海炼化分公司炼油五部,浙江宁波315207)

摘要:应用HYSYS软件对连续重整再接触工艺过程进行了模拟计算。结果表明,与实际生产相比,产品产量和关键物性的模拟值与实际值相对误差不大于4%;当2#再接触罐温度下降时,重整氢气中含氢量、汽油和液化气产量均上升,C5体积分数下降;当再接触温度为-15℃时,系统单位时间经济效益最优;2#再接触罐压力提高后,虽然重整氢增压机二级功率增加,但有利于提高重整汽油、液化气产量和氢气纯度。

关键词:连续重整;再接触工艺;氢气;汽油;HYSYS软件;模拟

中图分类号:TE624.4+2  文献标识码:B  文章编号:1009-0045(2007)06-0531-04

  催化重整装置除可生产高辛烷值汽油外,还可副产大量廉价含氢气体。为了提高重整氢纯度,并回收夹带的轻烃,美国,达到提纯氢气、回收轻烃的目的。再接触操作温度、压力对氢气纯度及轻烃回收的影响非常明显

[1]

,2再接触罐,然后进入再接触致冷器冷却,并在2再接触罐中进行气液分离。2再接触罐顶部得到纯度较高的氢气再经过氯处理罐脱除氯化氢后送给下游耗氢装置。1再接触罐液体流经1再接触泵升压与脱丁烷塔进料/塔底换热器换热后进入脱丁烷塔。C4轻组分从塔顶馏出,经脱丁烷塔塔顶空冷器冷却后在脱丁烷塔回流罐中分离,气体全部至1再接触空冷器入口,液相经脱丁烷塔回流泵部分回流,部分作为液化气产品送出装置。脱丁烷塔塔底物流大部分,经脱丁烷塔重沸炉加热后返回塔底供热,其余部分经脱丁烷塔进料/塔底换热器换热送至下游的苯馏分分馏系统或经脱丁烷塔塔底空冷器冷却后出装置调合汽油。

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HYSYS软件是由加拿大Hyprotech公司开发

的工艺模拟软件,主要用于化工、炼油工艺流程模拟计算。目前,国内已使用此软件对C4分离、裂解装置脱丁烷塔、天然气回收等工艺过程进行了模拟研究,并均取得了较好的模拟效果

[2-4]

,但

尚未见到用于连续重整再接触工艺的相关报道。为了进一步消化吸收引进技术,优化装置操作,本工作利用HYSYS软件对连续重整再接触系统工艺过程进行了模拟计算。

1 连续重整再接触工艺流程

连续重整装置再接触工艺流程见图1。重整反应产物经反应产物空冷器冷却后在反应产物分离器进行气液分离,一部分氢气经循环氢压缩机升压返回重整反应系统循环,另一部分经重整氢增压机的一段压缩与来自2再接触罐的液体和来自脱丁烷塔回流罐的气体混合后进入1再接触罐进行气液分离,气体进入

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2 再接触工艺过程模拟与分析2.1 模型性质包的选择

对于以石油、天然气为介质的工艺流程模

拟,一般使用Peng-Robinson(PR)状态方程。

3收稿日期:2007-06-19;修回日期:2007-08-13

作者简介:严钧(1975—),男,浙江临海人,学士,工程师。

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