SGZ730/320型输送机
使 用 说 明 书
125S08/01—SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司
2008年4月
安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书
地址：中国·河北·张家口市钻石北路10号 邮政编码：075025
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目 次
第一章 安全警示-------------------------------------------------------------1
第二章 概述-----------------------------------------------------------------2
第三章 产品的结构与工作原理-------------------------------------------------3
第四章 安装调试与使用-------------------------------------------------------6
第五章 输送机的试运转-------------------------------------------------------7
第六章 输送机的运转---------------------------------------------------------8
第七章 维护保养-------------------------------------------------------------8
第八章 故障处理------------------------------------------------------------9
第九章 维护与检查表--------------------------------------------------------10
第十章 贮存与运输----------------------------------------------------------16 第十一章 附图--------------------------------------------------------------17
I
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SGZ730/320型输送机
使 用 说 明 书
本说明书供使用操作人员掌握输送机的结构、工作原理、技术特征、安装与拆卸、运转、故障消除方法、保养及润滑等方面的内容。使用操作人员应阅读本说明书、电动机、启动器等说明书，以及其他相关设备的使用说明书，并经过输送机设备的安全和使用规程培训，方允许操作、维护输送机。
第一章 安全警示
1 警示类型
以下提示指明了刮板输送机特定部件附近存在的潜在的危险。虽然这些提示不能涵概所有可能发生的危险,也不能替代实际工作中您对危险性的判断,但是它们表明了危险性的严重程度。当您在操作和维护刮板输送机之前一定要认真阅读和理解提示内容。
1.1 危险！
危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
1.2 警告！
警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
1.3 小心！
小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
2 提示内容
2.1 危险！
2.1.1 在输送机运行中，任何人不得跨越输送机，否则将导致受伤或死亡。
2.1.2 在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。
2.2 警告！
2.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
2.2.2 在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。
2.2.3 输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
2.2.4 在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。当需要拆卸或更换液压零部件时，
１
SGZ730/320型输送机使用说明书 125S08/01—SY 要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。
2.3 小心！
确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。 3 安全常识
3.1 输送机铺设与运转须遵守有关的煤矿安全规程。
3.2 输送机正常运行时不要打开机尾回煤罩。
3.3 当检查和测试输送机需要打开回煤罩并运行输送机时，不要站在机头和机尾链轮的后面，以防被运行的刮板甩出的煤块和石块打伤。
3.4 在输送机运行时，机头端和机尾端链轮的后面，应保证无人；一旦非常负载发生，该区域会对人员生命产生威胁。
3.5与所有运动的部件及机器保持一定距离，在输送机运行中进行检查时， 应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。
3.6 检修和安装链轮时，在链轮、舌板组件等安装好以前不要开动输送机。
3.7 检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动输送机。
3.8 确保所有的螺栓和紧固件安装在适当位置并正确锁紧。
3.9 使用经确认的紧链装置；
3.10 输送机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。
3.11 有关输送机电动机及启动器的使用和维护，请参阅电动机及启动器说明书。
3.12 与输送机配套的设备（采煤机、支架、转载机、破碎机、电器设备等）的正常操作，请参阅相关说明书。
3.13 输送机工作一段时间后，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。
第二章 概 述
1 产品用途和使用范围
SGZ730/320型输送机用于中厚煤层综采工作面使用，该输送机配简易机头可用于急倾斜工作面。该型输送机与采煤机和掩护支架以及顺槽布置的转载机、破碎机、胶带输送机配套，施行采煤、破碎和运输。是综合机械化采煤系统的主要设备之一。
2 产品执行标准
MT/T 105-2006 刮板输送机通用技术条件
3 产品型号与配套设备
3.1 型号： SGZ730/320 型输送机
型号含义说明：
２
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电动机总功率（2×160）kW
中部槽槽宽mm
中双链型
输送机代号：S—输送机、G—刮板
3.2 配套设备
MG200/501-WD型电牵引采煤机
ZJ3600/11/23型中部支架
转载机用户自备
4 产品特点和主要技术特征
4.1 产品特点
SGZ730/320型输送机采用闸盘紧链、双速电机、行星减速器、锻造销轨，中部采用整体铸焊式封底溜槽，锻造长环联接。
4.2 主要技术特征
标台长度-------------------------------------------150m
输 送 量 ----------------------------------------- 700t/h
电动机
型 号 ----------------------------------------KBYD680-160/80-4/8 功 率 ----------------------------------------160kw
电 压 ----------------------------------------1140v
转 速 ----------------------------------------1140/660r/min
刮板链速 ------------------------------------------1.16m/s
刮板链
型式--------------------------------------------中双链
圆环链规格--------------------------------------2-φ26*92-C 圆环链破断负荷----------------------------------850KN
减速器
型 号----------------------------------------- 51JS
传动比---------------------------------------- 1：27.218
中部槽
规格（长*宽*高）-------------------------------1500*680*290mm
第三章 产品的结构和与工作原理
1.输送机的传动系统，均为双速电动机通过闸盘联接套将动力传递给减速器；再由减速器传递给链轮；链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行，完成输送煤炭的任务。
３
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2.输送机的组成：输送机主要由机头传动部、机头推移部、机尾传动部、中部槽、开天窗槽，变线槽、抬高槽，电缆槽、过渡槽、联接槽、刮板链、销轨、机尾推移部、阻链器、起动器及工具等组成；
3.输送机主要零部件的结构特点及作用。
3.1.机头传动部
主要由电机，闸盘联接套，减速器，盲轴，机头架、链轮、舌板组件等组成 。
3.1.1.机头架
是用来安装、支撑盲轴、减速器，闸盘联接套，链轮，舌板组件等部件的架体；两侧均可安装减速器、机头架安装在机头推移部上，输送机的传动装置均为垂直布置。
3.1.2.舌板组件
拨链器为焊接结构件。安装拨链器时拨叉插入链轮齿的沟槽内，使刮板链的链条与链轮能顺利的啮合和分离。拨链器的作用是：当链轮组件与啮合的圆环链脱开时，防止链环卡在链轮沟槽内而不能在正常分离点脱开。
当需要更换拨链器时，拆卸舌板，即可更换，具有不需拆卸链轮的优点。
3.1.3.传动装置
主要由双速电动机、闸盘、联接罩及减速器等组成，传动装置是输送机的动力装置，可根据工作面的实际情况（左右）确定安装位置。
3.1.3.1.减速器
结构特点见减速器使用说明书
3.1.4.盲轴
主要作用是支撑链轮；安装盲轴时，将花键表面清洗干净、涂上润滑脂。用量油尺检查盲轴中的油位，检查迷宫环上的注油孔是否畅通；盲轴油池注入GB5903-1995工业闭式齿轮油L-CKC一等品220，油面至量油尺下端刻度线位置；利用注油枪通过油杯为迷宫环注入GB5903-1995工业闭式齿轮油L-CKC一等品220，注入的润滑脂量是以迷宫环上挤出新鲜润滑脂为止；盲轴上的透气塞是为了平衡盲轴内部压力而设置的，必须经常保持清洁。
3.1.5.链轮
链轮内孔为内花键，一端与减速器输出花键轴头配合，另一端与盲轴花键轴头配合，在机头尾架安装链轮时，将花键表面清洗干净、涂上润滑脂；拆卸链轮可在不拆减速器的情况下进行：拆掉盲轴、舌板组件，将链轮抽出；链轮运行6个月后，机头尾链轮互换安装，以便使链轮齿的啮合面均匀磨损。
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3.2.机尾传动部
主要由电机，闸盘联接套，机头架、链轮、盲轴，舌板组件，回煤罩等组成。
3.3.中部槽,开天窗槽，变线抬高槽 (联接槽)。
输送机均采用铸焊封底式溜槽，槽间采用锻造联接环联接；各种槽都设有底刮板链的观察孔；开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况。输送机的机头部、机尾部各设有2节变线抬高槽。变线量为52mm，以保证采煤机自开缺口及前部输送机的卸载高度。
3.4.闸盘紧链器,阻链器
闸盘紧链器与阻链器配合，利用电机反转及制动闸盘来实现张紧输送机刮板链。 阻链器，紧链时将阻链器安装在过渡槽上，起阻链作用；其工作原理是：把阻链器放在链子下面，阻链器底面凸出块楔入过渡槽中板的阻链槽中，将阻链器两翼转入过渡槽下面，当刮板链反向运行时，刮板在阻链器斜面上滑动直到被完全卡住为止，起到固定刮板链的作用，当刮板正向运行时，刮板从被夹持位置脱开，转动阻链器两翼将阻链器取出。 闸盘紧链器，安装在传动装置的联接罩上，其工作原理是：利用手轮的旋转通过紧链器的闸块制动安装在减速器输入轴上的闸盘，当手轮顺时针旋转时，制动闸盘，当手轮逆时针旋转时，松开闸盘；制动闸块应处于正确位置，以保证紧链器有效地制动闸盘，安装新闸块时，调整两闸块之间距离，最大为20mm，将紧链器紧钉螺钉调至与联接座相接触，并锁紧螺母，保证制动板及闸块的正确位置，在闸盘紧链器使用过程中，闸块不断地磨损，必须随时调整闸盘紧链器紧钉螺钉及锁紧螺母的位置，保证两闸块间最大距离20mm，但两制动板最上端之间距离不得超过75mm，否则须更换闸块。
紧链工作过程：安装阻链器、闸盘紧链器；启动电动机并使之反转，直到电动机的转子即将停止转动为止；立即旋转手轮，制动闸盘，切断电动机电源；换上合适的调节链；旋转紧链器手轮，松开闸盘，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹持状态，取下阻链器；取下闸盘紧链器，用盖板盖好联接罩罩孔。
3.5.刮板链、调节链
输送机刮板链为中双链结构型式，圆环链属矿用高强度圆环链；链段之间是用联接环联接起来。
安装刮板链，圆环链的立环焊口背离溜槽中板，即上链立环焊口朝上，下链立环焊口朝下；圆环链出厂时经过严格的配对，安装时不得混装。
3.6.1 用于首采工作面时采用机头、尾双传动。端卸、双速、垂直布置减速器、中双链、封底、锻造销轨、Φ26×92链条。配电缆槽。
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3.6.2 用于急倾斜工作面时采用单传动, 端卸、双速、机尾垂直布置减速器、中双链、封底、铸造销轨、Φ26×92链条。增配简易机头,配封闭电缆槽。
增带简易机头其代号为320PJ,用于急倾斜工作面。多布一架推移位置.
第四章 安装调试与使用
1.参加安装的工作人员请认真阅读本说明书、电气设备说明书及相关的技术文件。
2.输送机的安装步骤应与下述设备的安装结合起来考虑：供电设备；液压系统；液压支架；转载机、破碎机及其它设备；采煤机及无链牵引系统。
3.本说明书安装图册提供了输送机的安装图及安装明细，输送机的装配方法及顺序应与我厂的技术服务人员讨论确定。
4.安装前应对各部件进行检查，如有碰伤、变形，应予以修复、校正。
5.准备好安装工具及润滑油、润滑脂。
6.为使操作人员掌握本输送机的工作情况，首先应在地面进行铺设与调试。
7 在井下工作面安装前应对工作面按照测量线重新检查，保证工作面的直线性，同时维护好顶板、底板。
8.输送机的安装
8.1.凡参加安装的工作人员，要严格遵守安全操作规程的规定，注意人身及设备的安全。
8.2.将输送机的机头传动部、机尾传动部安放在所需位置上。联接输送机过渡槽，安装输送机机头推移部；安装输送机机尾推移部。
8.3.安装刮板链。
8.3.1.装配刮板链。
8.3.2.将输送机刮板链从过渡槽底板上穿过来，搭在机头链轮上，接长底刮板链。
8.4.按照输送机总装配图的顺序，依次安装变线槽、抬高槽、开天窗槽、中部槽、联接槽将底刮板链从各种槽中板下面穿过，直至机尾传动部；
8.5将底刮板链从机尾传动部下面穿过，绕过机尾传动部链轮，放在溜槽的中板上面，组装好上刮板链直到机头传动部。
8.6.安装输送机机架挡板，过渡左、右底挡板，电缆槽，左、右挡板，过渡左、右铲煤板。
8.7.安装减速器及电机冷却水冷系统。
8.8.安装电气控制系统。
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8.9.张紧输送机刮板链。
8.10.启动电动机，观察前后部输送机刮板链的松紧程度是否合适，刮板链在机头链轮处下垂2个环为宜。
9.输送机的拆卸。
9.1.输送机的拆卸通常可按安装顺序的相反顺序进行。
9.2.所有外露的轴端、轴套、轴面槽、法兰止口、定位销、定位孔等部位，应防止生锈和损坏。
9.3.拆卸的零件如螺栓、螺母、夹板等应装在适当的箱内，防止损坏及丢失。
第五章 输送机的试运转
1.输送机安装完成后，对输送机进行全面检查。
2.切断输送机电源，确保输送机不能启动，进行检查。
2.1.所有需要润滑的部件均已注入推荐量的正确品质的润滑油和润滑脂。
2.2.传动部件都正确组装并安装在机架上。
2.3.确保链轮正确安装、刮板链正确安装、刮板链与链轮齿正确啮合。
2.4.所有的联接件安装到位且正确拧紧。
2.5.所有的溜槽安装到位、溜槽间搭接平滑，槽间大环与销安装到位。
2.6.所有的刮板都在链道内、链条无缠结、轨道无阻塞。
2.7.所有挡板及电缆槽安装到位。
2.8.液压控制系统安装正确。
2.9.电缆控制线路正确联接，无损坏。
2.9.减速器及电动机的水冷系统正确安装。
3.接通输送机电源，进行检查。
3.1.点动电动机，确保机头、机尾传动部的电动机旋转方向协调一致。
3.2. 确保信号系统及电气控制系统功能正常。
3.3. 检查输送机全长，保证无阻塞，所有现场人员都清楚意识到输送机即将开始运转。
4.输送机空载试运转。
4.1输送机在安装检查完成后，进行0.5～1小时的空载运转。
4.2减速器、电机运转平稳，无异常音响，无非正常温升。
4.3.刮板链运行持续稳定，顺利与链轮啮合。
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4.4.刮板链张紧程度适中，刮板链在机头链轮处下垂2个环为宜，否则应重新紧链。
5.输送机负载试运转。
5.1.输送机空载试运转后进行负载试运转。
5.1.1.正确卸煤到转载机上
5.1.2.减速器、电机运转平稳，无异常音响，无非正常温升。
5.1.3.刮板链运行持续稳定，顺利与链轮啮合。
5.1.4.刮板链张紧程度适中，刮板链在机头链轮处下垂2个环为宜，否则应重新紧链。
第六章 输送机的运转
1.输送机的运转
1.1.输送机启动运转时，操作人员应严格遵守本说明书中有关条款的要求，保证输送机无故障运转，否则厂家概不负责。
1.2.启动顺序为：破碎机--转载机--输送机--采煤机。
1.3.输送机在工作过程中，要保持两个直线段平行。
1.4.发现岩石或大块煤应及时处理。
1.5.输送机停车前，必须先空转一段距离，使煤粉从中部槽链道中清除干净。
1.6.机头、机尾传动部处必须保持清洁，防止传动部件过热。
1.7.输送机应避免无负荷运
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