乐山基地无阀滤池整治

 

乐山基地无阀滤池整治过程分析 摘要:滤料层是无阀滤池核心部分,是保证水处理效果的重要部位。乐山基地使用的锰砂滤料是从天然锰矿石加工而成,外观呈褐色,对于地下水除铁、除锰有独特的效果,在长时间(因水质、滤料质量而异,一般3-6年)水处理过程中,滤料的截污能力逐步下降,一是由于在反冲洗过程中,反冲洗水流引起锰砂之间剧烈碰撞,造成粒度不匀和粒度偏小;其二,反冲洗并不能彻底清除锰砂滤料上的污染物,长时间的累计后滤料间的污染物就会越来越多,势必降低锰砂滤料的处理效果;其三,锰砂滤料中的MnO2与Fe2+反应,作为一种不可逆的氧化还原反应,锰砂滤料的MnO2含量逐步降低,因而对水中铁锰离子的催化、吸附和过滤效果随之下降。锰砂滤料拦污能力的下降直接导致后续使用消毒剂的效果。二氧化氯有极强的氧化性,会将水中遗留的铁锰离子氧化,故处理后的水呈现黄色,并且余氯含量始终不能提高,处理水的浊度居高不下。

一、 乐山基地无阀滤池整治前状态分析 基地滤池整治前出厂水水质监测数据如下(表1):

表1 基地滤池整治前出厂水水质监测数据

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表2 原水水质监测数据

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按照《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的规定,Fe的含量不得高于0.3 mg/L,Mn的含量不得高于0.1 mg/L,余氯不低于0.1

[1]mg/L,浊度不得高于1NTU。可以看出,基地出厂水的各项测量数

据均不符合要求。

对于Fe、Mn两项指标,居高不下的原因有两方面。第一,原水

中二者含量过高,超过无阀滤池处理能力。第二,无阀滤池除铁除锰效果衰减甚至完全失效,消毒药剂的氧化性使未被除去的Fe、Mn氧化产生带颜色的胶体和沉淀。根据原水监测数据(表2),两项指标均处于无阀滤池处理能力的合理范围,故此原因一可以排除。

原水浊度0.92NTU,已经符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的规定,但在出厂水检测中呈现出大于2NTU的高浊度现象,证明水中污染物含量增加,并且这种增加不是随机的,是一种稳定的现象。水中污染物按其存在状态分为:悬浮物、胶体、溶解物。在水处理过程中,管路均是封闭的压力输水管道,水处理构筑物也是做了严格的卫生保护措施,所以,几乎没有任何外来污染物质进入水体,只有在水处理过程中由于物理、化学或生物等原因产生了水中污染物质的增加。悬浮物可通过肉眼观察看到,但基地出厂水清澈透亮,没有肉眼可观察到的杂质,故可以排除悬浮物的可能。至此,就可以肯定是原因二,即无阀滤池未彻底出去水中铁锰,在消毒过程中被消毒剂ClO2氧化产生高浊度水。另外,出厂水略微泛黄,浊度居高不下,余氯始终提不高三个问题也佐证了这种判断。

乐山基地使用的锰砂滤料是从天然锰矿石加工而成,外观呈褐色,对于地下水除铁、除锰有独特的效果,在长时间(因水质、滤料质量而异,一般3-6年)水处理过程中,滤料的截污能力会逐步下降。

第一,在反冲洗过程中,反冲洗水流引起锰砂之间剧烈碰撞,造成粒度不匀和粒度偏小。滤料粒径级配是指滤料中各种粒径颗粒所占的重量比例。粒径是指正好可通过某一筛孔的孔径。为了保证滤料的反冲洗效果,反冲洗要求滤料间必须有足够的碰撞力度和碰撞频率,

[2]也就是冲洗强度。但是反冲洗会对滤料颗粒级配产生影响,碰撞产

生的细微粒会随着冲洗水流被带出外,这种现象会产生恶性循环,进一步破坏滤料的颗粒级配。

其二,反冲洗并不能彻底清除锰砂滤料上的污染物,长时间的累计后滤料间的污染物就会越来越多,势必降低锰砂滤料的处理效果。锰砂滤料对除铁除锰效果的决定性因素是其中的MnO2的含量。在地下水曝气接触氧化法中,铁锰的氧化去除主要是滤料上包覆的铁质及

[3]锰质活性膜的催化氧化作用,而非锰砂滤料本身。Fe2+、Mn2+被复

合锰砂滤膜(溶解氧、水、MnO2水解反应生成)吸收,经过氧化水解,生成氢氧化物水合分子Fe(OH)3·xH2O和Mn(OH)n·xH2O,形

成活性滤膜,覆盖于其表面。随着水处理过程,滤料上吸附的污染物就会越来越多。滤料的反冲洗就是为了缓解这个问题,但是反冲洗并不能完全清除吸附在滤料表面的污染物,所以,由于长时间的累积,滤料表面会形成一层致密的膜,隔绝了滤料与水的接触,滤料中剩余的MnO2就不能发挥作用。如图1,

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图1 锰砂滤料表面活性滤膜 其三,锰砂滤料中的MnO2与Fe2+反应,作为一种不可逆的氧化还原反应,锰砂滤料的MnO2含量逐步降低;另一方面,活性滤膜结构疏松,长时间的反冲洗会破坏滤膜,并随水流冲出,所以新生成活性滤膜又会重新消耗MnO2。活性滤膜的容量也是有限的,会随水处理过程减小,最终达到饱和。因而对水中铁锰离子的催化、吸附和过滤效果随之下降。

以上三种原因共同造成了锰砂滤料除铁除锰效果的衰减,同时也决定了滤料的使用寿命。

二、 乐山基地无阀滤池整治思路

1、更换锰砂滤料

通过以上分析,先对现有锰砂滤料进行更换。原有滤料掏出后,如图2,

图2 掏出的旧滤料

从图2可以看出,旧滤料的颗粒级配已被完全破坏,原本0.5-4mm的变得很不均匀,有粉末状存在,也有板结严重现象,并且滤料中夹杂的铁质泥含量较高,硬度很大,反冲洗很难将这些铁质泥冲洗干净,日积月累就会越来越多,越来越大。但是需要注意的是,在有的天然锰砂滤池中,滤层上部的锰砂会逐渐形成球状的“锈砂”, “锈砂”表面有一层“活性滤膜”,仍具有接触催化除铁能力。所以,“铁砂”的形成并不一定是天然锰砂失效的标志。当“铁砂”长大致使滤料粒径过粗而影响除铁效果时,才有必要更换部分滤料(需要更换滤料时“铁砂”的大小根据各滤池实际情况而定)。所以,在滤池

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进行大修时要注意是否有“铁砂”的存在,如果有的话一定要辨别清

除“铁砂”大小,如果是小的规格,可以继续使用,可以减少生产成本;如果是大规格,就要更换滤料,以免影响过滤水质。

本次滤池整治采用粒径是0.5-4mm的天然锰砂滤料,如图3,

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图3 新滤料清洗

新滤料是从锰矿石中筛选加工而来,含有很多粉尘,为防止太多粉尘进入滤池并沉积到底部空间,必须对新滤料进行池外清洗,直到冲洗流出水流不再挟带明显污泥,才可以开始铺装。基地滤池本次铺装滤料厚度严格控制在700-800mm,每50mm划标线,每层铺均匀后再铺装上二层。

滤料铺装完成后,反复进行强制反冲洗,直至水流不再有明显浑浊现象。接着,按《铁路给水管理规程》第99条之规定,滤池新装滤料后,滤料应在含氯量0.3 mg/L以上的溶液中浸泡24 h,经检验滤后水合格后,并冲洗两次以上方能投入使用。滤池初用或冲洗后

[4]上水时,池中的水位不得低于排水槽,严禁暴露砂层。基地滤池

浸泡时间长达36h。

2、改造曝气装置

针对利用空气加强对水中铁、锰离子的曝气氧化这一目的,基地对曝气装置进行改造,如图4,

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图4 曝气装置改造

原有水箱仅仅起到配水功能,空气曝气由射流器实现。如图5,

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图5 射流曝气器

射流曝气在使用过程中的所表现出来的作用不太明显,Fe2+、Mn2+两项指标并未明显下降,为加强对Fe2+、Mn2+的空气氧化,在配水箱内设置三级跌落装置,如图6,

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图6 三级跌落装置

三级跌落的设置,充分发挥了空气中氧气对水中Fe2+、Mn2+的氧化作用, Mn2+被氧化成为+4价。(空气对Fe2+的氧化有限,不如MnO2的效果明显)

将以上措施后,无阀滤池出水水样测试数据如表3,

表3 滤池水箱中水样水质监测数据

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相比于表1中各指标数据,经过上述两项措施后的水质有了很大的改善,完全符合了标准。

3、改造消毒设备

本部分内容因需要数据支撑,等更换新机子后增加。

参考文献:

[1]《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)

[2]《给水工程》(1999年12月第四版) 严熙世 范瑾初 许保玖

[3]《不同锰砂滤料对地下水除锰的去除能力分析》 潘俊 李博瑶 马悦 张子豪

[4]《铁路给水管理规程》(2000年中国铁道出版社出版)

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