DOI:10.16727/j.cnki.issn1004-4620.2015.01.040
第37卷第1期2015年2月
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山东冶金
ShandongMetallurgy
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Vol.37No.1February2015
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依托管理平台构建进厂原料管理新机制
齐
婳，贾
勇，王玉霞，王
启
（山钢股份济南分公司，山东济南250101）
摘要：以“分层分类管控进厂原料质量”为目标，创新、优化、完善了进厂原料质量管控模式，搭建了集中、统一的新管理平
台，对进厂原料的招标、采购、试验验证、质量检测、验收等信息进行全过程的管理与监控，实现了分层分类管控其质量的全新管理模式，在稳定原料质量、降本增效中发挥着显著作用，执行原料质量追溯有效降低损失500多万元。关键词：进厂原料；质量管控；管理平台；降本增效图分类：F272.7
文献标识码：B
文章编号：1004-4620（2015）01-0056-03
进厂原料是钢铁生产流程中所使用的炼焦煤、铁矿、喷吹煤等原料以及合金、耐材等辅料的统称。进厂原料的使用是钢铁新产品的研发和工艺技术创新的重要组成部分，也是降低生产成本的重要途径。近几年，钢铁行业市场严峻，利润空间被压缩，生存环境恶化，而进厂原料价格却飞速上涨，且质量波动较大，同时有些无国标和行标的散装料存在无法检验等问题。以次充好、假冒伪劣、掺杂使假等现象也不断增加，给山钢股份济南分公司生产带来挑战。为改变被动的局面，适应现在面临的严峻形势，也为了顺应各管理部门和生产单位职能的调整，济南分公司及时调整了对进厂原料的管理思路，依托管理平台，构建进厂原料管理新机制，实现了分层分类管控其质量的全新管理模式。
新管理模式提高原料管理水平，将进厂原料划分为主要大宗原料、当前不用（停用）或未采购的散装辅料以及正常采购使用的散装辅料三大类。
1）主要大宗原料包括公司大量使用的有统一验收标准的炼焦煤、炼铁用铁矿、焦炭、喷吹煤、生铁等原料以及耐火材料定型制品等承包类物料共十二大类754个品种。
2）当前不用（停用）或未采购的散装辅料指公司有相应物料名称、编码，以前采购使用过但当前停用、不用或未采购、停止采购的辅料，包括合金、辅料、耐材不定型品、废钢等物料，共七大类243个品种。
3）正常采购使用的生产用散装辅料包括废钢、辅料、炼钢用矿石、铁料、耐火材料不定型制品、铁合金等物料，共七大类311个品种。此类物料是梳理的重点，按照“有没有统一检验标准、是否子分公司生产以及生产厂是否必须使用”三个原则逐个品种进行了清理确认。311种生产用散装辅料经过确认，其中没有统一验收标准（无国家、行业标准）的物料242种（包括进厂能检验的151种，不能检验的91种），有统一验收标准的69种（其中进厂不能检验的17种）。在统计的242种散装物料中子分公司生产的物料32种，由相关子分公司供应；必须采购使用的物料159种，主要包括生产必须使用并且无其他原料可以替代的物料包括保护渣、引流剂、覆盖剂等，设备大中小修必须使用的浇注料、喷补料、涂料等耐材不定型品以及可由其他原料替代但增加成本的炼钢用辅料、合金等原料，此类原料可按照当前进厂原料管理程序要求进行采购、检验和使用；取消采购使用的物料51种，主要是不再使用或使用效果不好（包括质量不稳定）以及整体承包类耐材等物料，此类原料不再采购使用。2.2
建立分层管理模式
经过清理确认，对以上三类原料按照分层次管
1构建进厂原料管理新机制的实施目标
以“分层分类管控进厂原料质量”为目标，创
新、优化、完善进厂原料质量管控模式，搭建集中、统一的新管理平台，对进厂原料的招标、采购、试验验证、质量检测、验收等信息进行全过程的管理与监控。该管理平台与公司冶金原辅料标准体系、招标系统、采购系统、试验验证系统以及验收系统相互融合，有效控制风险，实现进厂原料管理模式的根本转变，有效降低原料采购成本，提高采购质量。
2
2.1
构建进厂原料管理新机制的实施过程
重新梳理归纳和分类并逐项清理确认根据目前实际采购、使用的进厂原料属性，济
南分公司组织对炼铁、炼钢用原辅料进行了排查和清理，共梳理排查了包括十六大类1300多个物料品种所有进厂原料。为便于分类并按照分层次全
收稿日期：2014-09-05
作者简介：齐婳，女，1974年生，1996年毕业于武汉冶金科技大学煤化工专业。现为山钢股份济南分公司科技质量部高级工程师，从事焦化工艺技术管理工作。
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