PMD型冲床误送料检测装置
感谢您购买PMD型冲床误送料检测装置，本机的多功能性以及多性能能够帮助冲床实现作业的自动化，并可节省人力。
在使用本机之前，请仔细阅读说明书，以便正确理解错误检测的原理，充分利用本机。并且为以后的使用请妥善保存此说明书。
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目 录
特点………………………………………………………………………………… 3
使用前……………………………………………………………………………… 3
规格………………………………………………………………………………… 3
安装………………………………………………………………………………… 4
标准凸轮的安装…………………………………………………………………… 4
显示板的表示和开关的说明…………………………………………………… 5，6
背面显示板的说明和配线方法………………………………………………… 7
检出功能（初期状态）…………………………………………………………… 8
设定值的变更………………………………………………………………… 9~14
各项检测功能说明……………………………………………………………… 14
应用实例………………………………………………………………………… 15
冲床的起动和停止………………………………………………………………16~17
检出停止后再起动的方法……………………………………………………… 18
检测和感应器的设定方法……………………………………………………… 18
起动时的表示说明………………………………………………………………… 19
故障对应方法……………………………………………………………………… 20
2
特 点
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7. 搭载微电脑，高精度多功能的监视系统。 同时最大有6组检出，具有计数和SPM监视功能。 各个通道有5组检出功能，组合起来共有30个。 计数的出力信号只要一按键就可以出来。 根据SPM显示器冲床的回转数就能显示出来。 6位数表示以及各个通道的状态只需一按键就可以显示出来。 另有一特殊辅助出力（R2出力）装置，有两种计数出力，当计数器达到设定数值的时候能控制周边设备。
8. 记忆功能，即使电源断掉250小时后，能保持设定值无需再设定。
使用之前
配线要正确连接，凸轮，感应器类也要正确设置。冲床的操作上要确认无任何障碍物。 本机的设定/显示器，按键的操作。项目的设定要按顺序，要确认所有的设定要正确。
规 格
电源 ：AC85V—132V 50/60Hz
消耗功率 ：16W
停止出力 : 出力接点 1A ,1B
接点容量 AC250 8A （cosφ=1）
辅助出力 ：出力形式 短暂/反转 切换方式
短暂时间 0.1﹣2.4秒
出力接点 1C
电源回路输出 ：出力接点 1A
接点容量 AC250 3A （cosφ=1）
周围温度 ：-5℃—50℃
感应器输出电源：DC12V 0.5A
感应器输入电源：10Ma
感应器应答速度：材料切割 500ms以下
其他 1ms 以下
资料存储时间 ：250小时（10天 24℃）
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安 装
本机安装之时请注意以下几点 1，对冲床作业没影响。
2，冲床作业中，本机的前操作面板能一眼就能看到。 3，油和废料不能污损本机。
4，确认本机和感应器的连接没干扰到冲床的的作业。
关于基准凸轮的安装
为了满足PMD的机能，有必要和一组凸轮连接使用。 根据送料装置，安下面的角度进行设置。
误送排出检出
送料装置
顺送
滚轮送料 空气送料
凸轮设定 0﹣30度
自动移送装置 凸轮设定 0﹣60度
角度 凸轮的设定
0﹣90度
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显示面板的表示和各个开关的说明
本章对开关的表示，作个简要说明。下一章对“设定的变更方法”进行说明，这些意义都
很重要，请充分理解其作用。
1，操作设定指示灯
设定/显示器②每按一次依次从左指示灯开始亮。就能表示像本机这样的状态。（设定状况可由显示面板上显示）
2，设定/显示器
设定模式选择的时候，请按此键，①指示灯亮即现在的状态。起动中按此按键就变成显示器开关的作用。在显示器上显示各机能的动作状态。
3，功能设定
检测功能都有数字显示，各个通道检测功能设定的时候，请输入这个数字。 4，切换功能（SHIFT）
设定时的各个通道的切换和显示器上数字显示。
5，增加/减少（UP/DOWN）
显示器上数字变更时的按键。
6. 检出无效
各个通道检出出力时按此键可暂时变成无效，⑧绿灯变成灭的状态。 无效回数是冲床回转60下之内，之后会自动变成有效模式。
从检测无效到检测有效此键如果再次按的话，异常状态就无法正常检出。
7. 复位（RESET）
设定后，本机的起动时候必须要按此复位键。本机就会变成有效状态。（功能设定表示灯全灭时。）
8, 停止出力
检出状态的时候，有停止信号红灯就会亮。
5
9, 辅助出力
当达到预设值时，从R1，R2端子一有信号，这个指示灯就会亮。 10，信号时机
从信号入力端子过来有信号时，他的通道指示灯就会亮。
11，信号入力插口。
根据检测的需要，可以连接各个感应器。
（不可在同一通道同时使用棒式插座和DIN插座。）
12，角度表示灯
设定的状态中通道会闪烁着，起动中会表示凸轮的各个位置。
13，计数器重新设定/累计重新设定
按此按钮会使计数器归零。在总数的显示器中（设定/显示器键按3回）累 计总数就可以归零。
14，显示面板
显示各项设定状态，设定功能，设定值等。
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背面配电盘的说明与配线方法
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可检测功能（初期状态）
本机是冲床作业时最有必要的检出和同步装置。当同步检出5,6通道未使用的场合请将设定为变更为0。以下即为设定说明。 初期设定模式
功能设定
CH1~3 : 接触检出
CH4 ： 出料检出
CH5 ： 误送检出
CH6 ： 无检出 误送料检出角度 ：
落料检出角度 ：
计数器计数角度 ：
输入信号A/B切换：
预调计数 ： 未设定
计数通道 : 未设定
回转数 : 未设定 检出角度的各项原始设定如右图的设定所示（作为自动移送送料装置，空气排出角度的设定）根据送料装置和排出方法的不同有必要进行角度的变更。（变更方法参照8~12
页）
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设定值等变更方法
本机的最大有效利用是可以进行8项的检出设定。根据检出内容的不同，不必要的功能就可以当然不用设定。(但是如果出厂状态已经设置了，可以设定0进行变更为无效)设定情况能够全部在显示屏上进行确认，设定非常简单。
以下为从初期状态（出厂状态）各项全部的设定变更手顺。
后面控制面板电源入力AC100V 50/60HZ 并将电源开关打开。操
作设定指示灯与功能设定表示灯亮
CH表示灯—CH1灯亮
显示器 —初期状态的功能表示
（参照下图）
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误送料角度设定
误送角度 按往上往下键来设定显示器的左三位是开始检测的角度，后三位是
结束检测角度。
开始的角度设定
①,按往上或往下键来设定所需的角度
② 设定百位数用往上往下来设定。 ③ 十位数的设定 开始的角度设定完了
结束的角度设定
④通道四闪烁着，结束的百位数设定状态。
⑤百位数的设定
⑥十位数的设定 ⑦ 个位数的设定
结束的角度设定完了
如果不需要进行原始的数字变更请按设定/监视键进行下一步设定
例： 十位和个位不需要变更的情况下，百位数设定
完后，请直接按设定/监视键进行下一步设定。
若按错了往上往下键，出现了错误数字后修正
的方法。
1，在设定数字时发生错误
按往上，往下键即可改回正确数字
2，当按SHIFT键移动，发生错误数字时，在这数字上按往下键即可改回正确数
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入力信号A,B切换
利用移动，往上，往下键来检出A（接触检出）或是
B（脱离检出）用哪个进行检出在各个通道进行检出
当2=脱离检出设定的场合时 ，即被强制设为B（设
定为1时被强制设为A）若设定为3或4的场合，则仍为B的
信号
⑴，若是接触检出，按往上键。。。。。A表示
若是脱离检出，按往下键。。。。。B表示
⑵，通道2检出方法设定同上。
⑶，各个通道各自管各自设定
预调计数数值设定
移动，往上，往下能设定冲床作业的行程计数。能够设
定从0---999999。到达这设定值就会输出停止出力或辅
助出力。
⑴,设定此数值
⑵，同样的方式设定6位数值
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计数通道以及停止出力（R1出力）有效无效的切换
冲床的行程数没有的话，送料检出和排料检出也可以作为
道
⑵按往上，往下键来设定停止出力有效，无效。
0=有效（当计数上升时即达到设定数值时停止出力有
效）
1=无效（仅有R2之下作用）
注:计数频道设定好后，冲床的行程就不用再设定。
例如：
当通道2为送料检出的时候，从这里出来的信号
开始计数，R1出力有效的情况下。CH1通道设定
为2。按移动键CH4通道设定为0.
按移动，往上，往下键来设定冲床的回转数。当
回转数误差超过±20%以上，即发出停止出力信
号，使冲床停止。显示器的后三位数字显示0—
999
当设定为000时，即无检测功能，仅表示回转数。
若数值设定好的情况下，则侦测功能在冲床动作
的22回之后开始。
⑴，设定百位数
⑵，设定十位数
⑶，设定个位数
设定模式表示灯熄灭，表示设定全部完了。
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设定完了后，正确的设定在显示器上完成后，请确认后再起动冲床。
设定的确认，设定的方法和同样在显示器上设定值进行确认。若设定正确则按功能键，进行下面的设定。若发现数字不对，则重新设定正确数字。
设定的变更
各个设定方法的变更，按以下方法进行。
⑴，按功能选择/检测键来选择变更的操作设定。
⑵，用移动，往上，往下键来变更数值。
⑶，设定/监视键一直按到操作设定灯全部灭后，设定变更才结束。
关于如何重新设定
下面几种状态按复位键也无法复原，所以这种情况下各项设定回到正常状态后才能再按复位键
1，当显示器异常闪烁的场合（感应器信号表示灯点灯异常状态恢复到正常状态后，方可进行复位。
2，在设定功能时，功能设定以外的表示灯亮灯情况(显示器表示灯闪烁着或功能设定表示灯亮灯情况下可重新设定)
各项检测的功能说明
1，波动
没必要的同期接触检测，接触点常开
2，切料
没必要的同期非接触检测，非接触点常开
3，误送料
同期接触检测，同期中如果感应器信号正常，就常闭信号出力。
4，排出检测
同期排出常开检出，同期中如果感应器信号正常，就常闭信号出力。
5，自动移送检测
同期非接触常闭检出。
累计计数器
自动地累计，按功能选择/监视键，累计计数总数可确认。
预调计周数
显示六位数，当计数值达到设定值时，也能从辅助端子处出力。
冲床的回转数监视。
从冲床的基准信号开始算回转数，并显示。冲床的回转数设定好后，检测到回转速度的异常就会输出停止信号。
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应用案例
举个具体例子从初期状态开始进行变更。
例：空气送料机复合式模具，顶料式喷料方式。设定数值如下。
功能设定 CH1：波动检测 CH2，3 无检出 CH4 切料检出 CH5 误送检出 CH6排出检出 入力信号切换 从上面的检出开始 CH1：A CH2，3不使用的情况下设定为A
误 送 料 角 度：290度～30度
排 料 角 度 ：200度～90度
计数器角度 ：320度
预调计数值 ：5000
计数频道 ：排出检测频道。。。。。。CH6（材料排出检出信号）
回转数 ：60
将原始设定变更为上述之设定值，可按以下步骤。
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