硫磺回收中的尾气处理技术

 

硫磺回收中的尾气处理技术

摘 要:SO2是严重的环境污染物,我国实施的环保标准《大气污染物综合排放标准》中严格规定了SO2的排放浓度和排放总量,要求硫磺回收装置的总硫回收率不断提高,也推动着尾气处理技术不断发展。

关键词:硫磺回收 尾气处理 SCOT工艺

1 概述

硫磺回收是一项将含H2S等有毒含硫气体中的硫化物转变为单质硫,从而变废为宝,保护环境的化工工程。通常采用克劳斯工艺来实现。

回收原理为:

H2S+1.5O2=SO2+H2O+518.9kJ/mol H2S+0.5SO2=0.75S2+H2O-4.75kJ/mol

H2S+0.5SO2=1.5n·Sn+H2O+48.05kJ/mol

一般硫磺回收率可达95~98%。如果需要进一步提高硫磺回收率,则需在硫磺回收装置后附加尾气处理装置。

2 硫磺回收工艺技术

2.1 工艺技术

含H2S酸性气体的处理,工业生产中多采用固定床催化氧化工艺、液相直接氧化工艺和生物脱硫及硫回收工艺。

2.1.1 固定床催化氧化工艺

代表性的工艺是Claus工艺。常规Claus工艺的特点是流程简单、设备少、占地面积小、投资省、回收硫磺纯度高。在常规的Claus硫磺回收工艺基础上又发展为多种工艺,主要有:SCOT工艺、Super-Claus工艺、CLINSULF工艺、MCRC工艺等。

2.1.2 液相直接氧化工艺

有代表性的液相直接氧化工艺主要有:ADA法和改良ADA法脱硫、栲胶法脱硫、氨水液相催化法脱硫等。液相直接氧化工艺适用于硫磺的“粗脱”,如果要求高的硫回收率和达到排放标准的尾气,宜采用固定床催化氧化工艺或生物法硫回收工艺。

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