离心泵节能措施及新型节能涂料的应用
摘 要：对于供水企业，电费约占自来水制水成本的70%，供水企业如何降低供水电耗是供水企业发展的永恒课题。离心泵作为供水企业的主要能耗设备，对其进行节能措施及应用的研究，对降低供水企业的供水电耗有重大意义。为了实现离心泵的节能最大化，本文将从改善水泵性能曲线、降低水力损失、优化运行方式三方面依次介绍离心泵的节能措施，并结合本厂实际情况，对新型节能涂料在离心泵中的应用进行分析和对比，具有一定的实践指导意义。
关 键 词： 离心泵；节能 ；实例
广州市自来水公司西洲水厂设计能力日供水量50万吨/天，取水泵站有5台取水泵组，送水泵站有7台送水泵组，均使用单级双吸卧式离心泵。经过多年的使用，我们对取送水泵站泵组进行了一系列的节能改造，通过更换高效节能型水泵、叶轮切削、喷涂节能涂料以及优化泵组运行搭配等方式节能降耗。
1 改善水泵性能曲线
1.1 通过更换水泵，使水泵运行在性能曲线的高效区间。
下表为我厂送水泵站原设计使用的7台32SAP-10H型离心泵的运行区间：表1
实际使用几年后，由于管网压力发生变化，离心泵扬程大部分时间运行在48-53米之间，原设计水泵实际运行中已偏离最高效点运行，导致泵站总体的效率偏低，电耗偏大，为解决离心泵偏工况运行，进一步提高泵组效率，降低送水电耗，我们对离心泵进行了重新选型，并将其中的4台离心泵更换为32SAP-13节能型水泵，其运行区间如下表： 表2
更换水泵后，新泵与旧泵运行数据对比，泵组效率提升接近5%，泵组电耗降低约10KWh/dam3，节能效果明显。
1.2 通过对离心泵叶轮的切削，改善其性能曲线，使水泵运行能接近高效点。
在实际生产中，由于夜间运行时段，管网压力较低，导致离心泵的工况点偏离高效区，此时可以考虑通过切削叶轮的办法来进行调整以适应工况[2]。
当离心泵叶轮的出口直径D2 被车削变小时，离心泵的流量和扬程均相应地下降，其特性曲线移向原始直径叶轮的特性曲线的下方，切削量越大（D2 越小）特性曲线下移越远[3]。如图1所示：
图1：叶轮切割的性能曲线
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