第七节 影响回采的其它因素
一、影响回采的其它情况
表2-3 影响回采的其它情况
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第二节 “一通三防”与安全监控
一、通风系统
3101综采工作面采用“两进两回”通风方式，3101胶带顺槽和外U进风顺槽为进风巷，3101轨道顺槽和3103胶带顺槽为回风巷。
一、风量计算
1.1综采工作面内“U”需风量计算
1.1.1按工作面气象条件计算
Qcf＝60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl
=60×70%×1.0×16.10×1.2×1.2
=1238m3/min
式中: Qcf－－回采面所需风量，m3/min；
Vcf－－采煤工作面的风速,取1.0m/s；
Scf－－工作面的平均有效断面积,取4.54×4.5=20.43 m2；
Kch－－工作面采高调整系数，取1.2；
Kcl－－为工作面长度调整系数，取1.2；
70%－－为有效通风断面系数。
1.1.2按瓦斯涌出量计算
Qcf ＝125×qgr×kcg
＝125×9.1×1.4
＝1593m3/min
式中： qgr－－回风流中瓦斯的平均绝对涌出量，取9.1m3/min；
kcg－－瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.4；
1.1.3按工作面最多人数计算
Qcf ＝4N
＝4×66
＝264m3/min
式中：N －－工作面最多同时作业人员，取66人；
根据以上计算取最大值Qcf＝1593m3/min
1.1.4按风速进行验算
(1) 按运输顺槽风速验算
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60×0.25×S＝60×0.25×23（按五米断面计算）＝345m3/min
60×4×S＝60×4×17.02（按三点七米计算）＝4085m3/min
式中：S——胶带顺槽的断面积，取17.02-23（此处写两个）m2
通过验算可以看出：345m3/min＜1593m3/min＜4085m3/min
(2) 按工作面风速验算
60×0.25×S＝60×0.25×36＝540m3/min
60×4×S＝60×4×36＝8640m3/min
式中：S——工作面的平均有效断面积，取36（4.54*4.5）m2
通过验算可以看出： 540m3/min＜1593m3/min＜8640m3/min
所以3101综采工工作面内“U”需风量取1593m3/min。
1.2 工作面外“U”风量计算
1.2.1按瓦斯涌出量计算
QcW ＝ 200×q×k
＝ 200×3×1.2
＝720m3/min
式中：QcW－－需风量， m3/min；
q－－风流中瓦斯的平均绝对涌出量，取3m3/min；
k－－瓦斯涌出不均衡通风系数，取1.2；
200－－按其它巷道瓦斯浓度不超过0.5%的换算常数
1.2.2按风速计算
QcW ＝ S×15
= 16.1×15
= 242m3/min
式中: QcW－－需风量，m3/min；
15－－巷道风速按不低于0.25 m/s的换算常数；
S－－断面积,取16.1（4.54*4.5）m2；
1.2.3根据以上计算取最大值QcW＝720m3/min
1.3 1322综采工作面正常回采时的总需风量计算
Q＝Qcf+QcW
＝1593+720=2313m3/min
所以3101综采工作面回采时实际总需风量为2313m3/min，其中内“U”工作面需风量为1593m3/min，辅助回风巷需风量为720m3/min。
2、风流路线
↗3101胶带顺槽 →
主、副井→西回风大巷→皮带大巷和轨道大巷
↘外U进风顺槽→
3101工作面内“U” →3101轨道顺槽 ↘
西辅助回风大巷→西回风大巷
3101工作面外“U” →3103胶带顺槽↗
→风井。
附图十:3101综采工作面通风系统示意图
三、防治瓦斯
1、瓦斯检查
1.1 工作面设瓦斯检查员一名。
1.1.1跟机瓦斯员负责对工作面刮板输送机、采煤机前后滚筒之间、支架之间及风流吹不到的地点、工作面风流、上隅角、综采控制台进行瓦斯检查，在跟机瓦斯员不在场的情况下，工作面严禁开机作业。
1.1.2巡检瓦斯员负责对工作面、回风流、辅助回风巷、混合处及各硐室的检查。
1.1.3采煤机割煤时，每班至少检查3次，割煤时根据实际情况随时检查瓦斯,并加强对生产全过程的监督检查。若发现机组前后20m范围内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，立即停止作业，切断电源，组织人员进行处理。
1.1.4各地点瓦斯检查结果要及时填写，瓦斯检查牌板要填写清楚。
1.2 现场跟班队长和特殊工种人员必须携带便携式甲烷报警仪。
2、上隅角瓦斯的处理措施
2.1 当上隅角瓦斯浓度超过0.8%时，采用设风障的方法引导风流吹散上隅角瓦斯，使瓦斯浓度小于0.8%。
2.2 当采用第一条措施后，上隅角瓦斯浓度仍超过0.8% ，如上隅角至辅助回风巷风流畅通的情况下，可在轨道顺槽增阻，增大辅助回风巷风量，使瓦斯浓度小于0.8%。
2.3 若采取以上两条措施后，上隅角瓦斯浓度仍超过0.8% ，则按照通风科制定《关于3101综采工作面上隅角采空区留设排瓦斯通道的专项安全
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技术措施》进行处理。
2.4 用煤填实刮板输送机底部及风流吹不到的局部空间，使涌出的瓦斯直接进入工作面风流中。
三、综合防尘系统
按照本章 第六节 综合防尘供水系统执行。 四、防灭火系统 1、消防供水系统
1.1地面静压水池→主井→西轨道巷→3101胶带顺槽、3101轨道顺槽的防尘水管→工作面。
地面静压水池→主井→西轨道巷→外U进风顺槽、3102胶带顺槽的防尘水管→工作面外“U”。
1.2 胶带顺槽和轨道顺槽选用直径Ф50mm的水管供水管路，每隔50m安装1个带阀门的三通，即快速三通阀门。
二、压风自救及供水施救系统
工作面压风管由1300皮带巷Ф133mm压风主管引入，3101胶带顺槽、外U进风顺槽、3101轨道顺槽和3103胶带顺槽各铺设一趟Ф50mm支管。两顺槽每隔100m设置一组压风自救装置。
工作面供水管由1300皮带巷Ф115mm供水主管引入，3101胶带顺槽、外U进风顺槽、3101轨道顺槽和3103胶带顺槽各铺设一趟Ф50mm供水支管。
表5-6 压风自救装置配备表
附图十五：3101综采工作面压风自救及供水施救系统示意图 三、工作面综合防尘系统
1、防尘供水系统 1.1 供水系统
工作面防尘供水管由地面静压水池，工作面供水管道采用DN100mm，并在管道上安装过滤器，保证水质清洁。防尘管道每个50m设三通阀门一个，管道的接头、三通不得有漏水现象，三通阀门上必须上手柄，手柄必须安设在人行道侧。
1.2 防尘系统
1.2.1 采机要有完好的内外喷雾装置。 1.2.2 支架安设架前自动喷雾降尘系统。
1.2.3 转载点的喷雾：工作面输送机机头及转载机头各设一组喷洒装置。
1.2.4 3101胶带顺槽距各转载点30m下风侧安设一处风流净化水幕，运输顺槽和回风顺槽距工作面线30m内分别布置2处风流净化水幕，两顺槽的中部每隔200m各布置1处风流净化水幕。
附表5-7 工作面防尘设施配备表
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附图十六：3101综采工作面综合防尘系统示意图
2、综合防尘措施
2.1 采煤机要有完好的内外、架间喷雾装置：喷雾压力不低于2MPa。雾化程度高，能罩住采煤机的滚筒，并且喷头不堵，割煤时能正常使用。
2.2采煤机的截齿必须锋利，对磨损的截齿要及时更换，另外，要调整好牵引速度，使之与生产量的匹配量关系达到最佳。
2.3 支架前每架安装自动喷雾降尘一组，在移架时自动开启喷雾降尘。
2.4检修班必须对喷雾降尘系统进行全面检修，保证正常使用。在生产过程中，必须随时更换损坏的喷雾降尘设施和疏通被堵塞的喷嘴，加强对喷雾系统的管理和维护。
2.5在生产过程中，采机司机、清煤工、移架工等进入工作面和回风顺槽工作的所有人员必须配戴防尘口罩。
2.6 两巷水幕均随工作面的推进而撤除。
2.7 对工作面及两顺槽每周要冲刷两次。
3、隔绝瓦斯、煤尘爆炸措施
3.1 在工作面3101胶带顺槽、3101轨道顺槽、外U进风顺槽和3102胶带顺槽四条大巷各安装四组辅助隔爆水棚，巷道每平米需水量200L，首列隔爆水棚必须保持距工作面60～200m范围内。
3.2 隔爆水棚安装质量要符合《煤矿安全规程》要求。
3.3 隔爆水袋60L/个，棚区长度不少于20m，每棚间距1.5m，隔爆水袋距离顶梁、两帮间隙大于100mm，水棚之间的间隙与水棚同巷道周壁之间的间隙之和不得大于1.5m，特殊情况下不得大于1.8m。
六、紧急避险系统
井下在一采区设置一个永久避难硐室，在3101工作面设置一个临时避难硐室。永久避难硐室具体地点设置在轨道大巷50m处西轨道与西胶带之间，临时避难硐室具体地点设置在3101胶带顺槽500m处，3101轨道避难硐室。
当煤矿井下突发重大事故时，井下遇险人员在不能立即升井逃生脱险
的紧急情况下，根据自已所处位置可快速进入就近的避难硐室内等待救援。
第四节 “一通三防”与安全监控
一、预防瓦斯事故的安全措施
1、跟班干部、班长、机组司机、电工必须配带便携式瓦斯报警仪，并保持常开状态，经常检查工作面及运输、回风顺槽瓦斯浓度，严格执行安全规程规定。
2、工作面及顺槽的瓦斯传感器悬挂位置必须严格按本规程规定悬挂，并随工作面推进及时前移。
3、必须保证工作面及顺槽的瓦斯传感器等完好、灵敏、可靠，并由调度室定期外出校验，不合格立即更换。
4、所有人员必须保护、维护好监测监控线路。
5、若机尾上隅角瓦斯浓度增大到0.8％，必须立即停止作业，采取有效措施，处理好后，方可进行作业。
6、为确保风流的稳定，所有开启风门人员必须将风门关好，严禁同时打开两道风门。
7、拉机头、机尾支架时，必须将支架降下200mm以上时，方可将支架拉过，以防在拉架过程中，摩擦产生火花。
8、在回采过程中，作业人员必须密切监测各作业点的瓦斯浓度。一旦超限必须停止作业，进行处理。
9、机头、机尾顺槽网片必须按本规程规定及时超前剪掉。
10、跟班干部、班长高度重视机头悬顶面积，按作业规程规定要求进行处理。
11、除监控维修人员外任何人员严禁调定瓦斯传感器，瓦斯传感器必须按照规定挂好，严禁乱挪乱放。
12、当瓦斯较大造成断电时，必须待瓦斯降到规定送电值时方可送电，严禁甩掉瓦斯闭锁强行送电。
13、所有管路必须维护好，严禁碰撞，严禁搭放任何物料，严禁与电缆、电话线等搭接。
14、保护好监测监控系统，严禁随意挪动、碰撞、私自调校等。
15、严禁破坏通风设施，如发现有损坏、丢失时，及时向通风科汇报。
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16、机组必须使用机载断电仪。
17、经常移动的甲烷传感器及管理牌版由瓦斯员负责，必须班班保持传感器在规定的距离范围内及正确位置上，并将监测信号线盘好，吊挂整齐，严禁滞后或停用。
18、安全监测监控设备发生故障时，必须及时处理，在故障期间必须采用人工监测等安全措施。
19、当班人员发现传感器出现故障后，要立即通知调度室安排监控维修人员进行处理。
20、瓦斯传感器报警，必须立即停止所有作业；当瓦斯浓度超限断电时，必须及时停止作业，撤出人员到新鲜风流中，并设置警戒，由通风科瓦斯员检查核实并向调度室汇报，进行处理。
21、监控维修人员必须经常巡检监测监控和通讯系统的设备及电缆。发现问题及时处理，无法处理时，及时向调度室汇报。
22、必须爱护通讯设备设施，加强对通讯系统的管理，杜绝人为损害电话机、通讯电缆等现象出现。
23、严格执行通风科制定的瓦斯治理方面的有关规定和措施。
二、预防煤尘事故的安全措施
1、在整个回采过程中，采煤机内外喷雾及喷雾泵必须保持完好并坚持使用，内、外喷雾压力不得小于2MPa，且雾化程度要好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。每天要认真检查，丢失或损坏的喷嘴要及时补齐或更换。
2、各转载点设置喷雾洒水装置，并保持完好有效。
3、每个支架的架前喷雾必须保持正常使用。
4、各地点作业人员必须佩戴防尘口罩，加强个体防护。
5、工作面及四条巷道防尘设施配备按本作业规程第五章第六节中综合防尘系统中的要求执行。
6、对工作面支架上煤尘每天进行清扫，对运输、回风顺槽防尘每周不少于两次。
三、预防火灾事故的安全措施
1、井下所有作业人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉作业区域内灭火器材的存放地点。
2、在皮带输送机机头、移变、油脂存放处等要害场所按《3101综采工作面消防设施设备配备表》配置消防器材。
3、入井人员严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品。
4、3101工作面四条巷道内各铺设一趟Ф50防尘供水支管。每隔50m安装一个带阀门的三通。
5、在采机上配备两个有效干粉灭火器，每10个支架配备一个有效干粉灭火器。
6、皮带易磨擦部位要经常检查，损坏托滚及时更换，严禁皮带跑偏，以防皮带摩擦起火。
7、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面进行处理，不得乱放乱扔。
8、电缆、电气设备配置合理，严禁超能力、超负荷运行。
9、严禁带电检修电气设备。
四、处理瓦斯、煤尘、火灾等有毒有害气体事故的安全措施：
发生火灾事故后，事故点人员应视情况，立即戴好自救器采取一切可能的方法直接控制（电器设备着火时，应首先通知电工切断工作面所有电源），并迅速报告调度室。无条件处理或危及人员安全时，由班长或跟班干部统一指挥，有组织地按避灾路线撤至安全地方清点人数，并及时汇报调度室。
发生瓦斯、煤尘等有毒有害气体事故事故时，事故点人员必须立即戴好自救器，并迅速报告调度室，由班长或跟班干部统一指挥，有组织地按避灾路线撤至安全地方清点人数。
发生火灾、瓦斯、煤尘等有毒有害气体事故时严格执行《煤矿安全规程》、我矿本年度《矿井灾害预防与处理计划》等有关规定。
若邻近作业地点或硐室等发生火灾、瓦斯和煤尘等有有害气体灾害事故时，工作面人员接到通知后，立即戴好自救器，由班长统一指挥，有组织地按调度室通知的路线撤离，撤至安全地点要清点人数并向调度室汇报。
五、油脂管理：
1、油脂必须放在通风良好地点，放置在进风侧，对油桶上及其周围要经常打扫干净，桶盖必须随开随盖，要经常检查，防止煤尘或炭块进入油桶。
2、各类油脂应分类存放，并贴好标签，不能混用，包括加油器械器具必须专用。
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3、各类油脂在井下存放时间不能超过一个月，到期必须回收上井。
4、在加油过程中加油及加油器具必须保持干净并严禁洒漏，加油器械及油桶必须定期检查，发现损坏及时回收或更换，必须使用专用加油器，实现专油专用。
5、其它严格执行公司下发的《油脂管理制度》。
6、油脂必须专人管理，防止加错油、少加油，并定期做油脂化验。
7、定期检查油位、油质，严禁设备运行中拔插油标油尺，油标油尺必须上紧上牢。
8、油脂存放地点必须配置合格的灭火器等消防器材，灭火器应放在油脂上风侧。
9、加注油或观察油位时，必须先清理加注油孔、油尺周围煤泥等杂物，确保清洁卫生后方可作业。
第九章 灾害应急措施及避灾路线
一、灾害应急措施：
1、水灾、顶板灾害避灾路线：
工作面 →3101胶带顺槽→轨道大巷→主副井联络巷→主斜井→地面。
工作面 →3102轨道顺槽→轨道大巷→主副井联络巷→主
斜井→地面。
工作面 →3101胶带顺槽→西辅助回风大巷→回风大巷→
回风立井→地面。
工作面 →3102轨道顺槽→西辅助回风大巷→回风大巷→
回风立井→地面。
2、火灾、瓦斯灾害避灾路线：
工作面→3101胶带顺槽→西轨道巷→主副井联络巷→主斜
井→地面。
二、自救方式、抢救方法：
1、发现瓦斯（煤尘）爆炸、火灾事故、井下突水事故预兆或发生事故
后，执行立即撤离现场人员同时第一时间汇报的应急处置原则。对于一般的顶板事故，现场跟班区队长（班长）有第一次处置权，可先处置后汇报，大面积顶板垮落事故要在撤离人员的同时向矿调度室汇报。
2、汇报时要沉着冷静，内容要准确完整、详细客观：地点、类型、影响区域、破坏程度、现场风流变化、作业人员数目、伤亡人员情况。
3、现场跟班队长（班组长、有经验的老工人）要承担人员撤离，自救互救和避灾的现场组织指挥责任。
4、正确佩戴自救装备，选择正确的避灾路线，坚持快速、镇静、有序的原则。
5、在避灾过程中，坚持充分利用"三条线"的原则。
6、坚持先自救后互%
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