浅析数控电解机械复合切割应用中的问题

 

浅析数控电解机械复合切割应用中的问题

【摘要】数控电解机械复合切割是利用电解加工和数控技术的一种复合加工技术,综合了电解—机械复合加工技术与数控技术的优点,有很大的应用潜力。本文对数控电解机械复合切割工业的问题进行了探讨。

【关键词】数控;电解;机械复合切割

一、前言

材料的切割加工在机械加工中占有重要的地位,如金属板材的下料、半导体单晶硅材料切片等就离不开切割加工。特别是随着技术的发展,在一些领域上使用切割加工来代替原来的加工技术往往有着独特的优点。例如,在传统的轮齿条加工常用的方法是金属切削法,切下来的材料只能重新用来炼钢,但是如果利用切割加工,如制造齿条,那么只要用一块钢板,按齿条轮廓的形状进行切割,就能一次切出两个齿条,不但效率高,还节约材料。常用的材料切割方式主要有氧气切割、等离子体切割、激光切割、水射流切割、电火花线切割、沙轮切割、线锯切割、电解切割等,其中数控电解机械复合切割具有很大的发展潜力,下面对这种切割方法进行论述。

二、数控电解机械复合切割的涵义与特点

电解加工是一种发展较快、应用广泛的新工艺。目前在国内外而应用与枪炮、航空发动机、模具等的制造工业,在机械制造中已成为一种不可缺少的工艺方法。 数控电解机械复合切割是基于电解加工与机械磨削同时作用,并利用数控技术进行加工控制的一种复合加工方法,原理是利用工具电极与工件之间发生的电化学反应而使工件发生电解腐蚀,同时又利用数控的方法,使工具电极在数控系统的控制下走出轨迹,形成切缝,从而对工件进行切割。

从加工方式来看,数控电解机械复合切割的特点是:(1)加工范围广,生产效率高。由于数控电解加工主要是通过电化学腐蚀的方法来进行切割加工,从原理上来说,加工性能受材料的化学性质影响,而与材料的机械性能没有直接的关系,只要选好了合适的电解液,大多数的金属材料都能加工。同时,电化学加工的效率远高于电火花加工,所以数控电解机械复合切割的效率高于电火花线切割。特别是切割一些很厚的材料时,由于激光的功率、高压水射流的水压力、以及电火花线切割的铝丝能通过的电流有限,这几种方法都不容易实现。但电解机械复合切割的工具电极比较粗,又由于有电解液通过,能将电流产生的热量及时带走,所以电极能通过很大的电流,故能切割厚的材料,(2)加工表面质量好。由于电解加工利用的是电化学腐蚀来进行加工,不会产生加工应力和表面裂纹,加工时产生的热量很少,所以加工的表面质量好于机械加工和电火花加工。(3)工具损耗小。电解加工理论上是没有工具损耗,即使是电解—机械复合加工,工具损耗也远小于普通的机械加工。 (4)能切割形状复杂的切缝。由于该技术是电解加工与数控技术的复合,利用数控技术,切割出形状复杂的切缝,从而加工

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