燃气调压站的维护标准(供参考)
1、调压站(柜、橇、箱)投入运行后,每班都要对其进行例行检查,检查的方向应顺气流进行,工作应正常。
2、调压站(柜、橇、箱)投入运行一周后的首检内容如下:
（1）过滤器积垢程度检查；（2）调压站(柜、橇、箱)外泄漏检查;
（3）调压器出口压力检查。
3、调压站(柜、橇、箱)投入运行后每月的例行检查如下:
（1）用检漏仪检测调压站(柜、橇、箱)有无外泄漏；
（2）观察压力记录仪或压力表检查调压站(柜、橇、箱)的出口压力或关闭压力是否正常；（3）检查切断阀脱扣机构能否正常工作,检查切断后关断是否严密；
（4）观察过滤器压差表读数,当其压损△P≥0.02～0.03MPa时,应清洗或更换滤芯;流量计前的过滤器的压损△P≥0.01～0.015Mpa时,应清洗或更换滤芯；若无压差表,应根据气质清洁程度,定期安排清洗,更换滤芯；清洗或更换滤芯时须先将其前、后阀门关闭,泄压后方能进行。（5）检查调压站(柜、橇、箱)有无外力损坏。
4、调压站(柜、橇、箱)投入运行后每3-6个月的定期检查维修:
调压站(柜、橇、箱)的维修分为故障维修和定期检查维修,定期检查维修时间与输送燃气的气质与清洁度有关、与燃气管道的清洁度有关、与调压站(柜、橇、箱)的可靠性有关,应根据使用和维修情况,调整检查维护周期。
（1）至少每1-3个月对调压器的关闭压力进行一次检测；
（2）至少每3-6个月对切断阀、放散阀进行一次启动压力设定值检查；
（3）每3-6个月对调压器、切断阀内部零件进行清洁维护,对其易损件如阀口、密封件、薄膜、O型圈等进行检查,及时更换已溶涨、老化、压痕不均匀的密封件；（注：此条必须由有经验的熟练人员或生产厂家售后服务人员进行操作）
（4）检查调压器、切断阀内关键零件的磨损及变形情况,必要时应予更换；
（5）检查管道及各种部件外观油漆涂层,若脱落严重应予除锈补漆。
（6）调压站(柜、橇、箱)内设备维修前必须将调压通道前后阀门关闭,并泄压,方能拆开或拆卸调压器、切断阀。维修总装完成后,要检查各活动部件能否灵活运动,再进行气密性试验、调压器关闭压力检查、设定值检查,合格后才能重新使用。（注：此条必须由有经验的熟练人员或生产厂家售后服务人员进行操作）
5、调压站(柜、橇、箱)出现故障后,应首先查出故障位置及原因,若是调压器本身故障,则应按本规程第六款之规定进行处理，或直接联系生产厂家售后服务人员进行维修。
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