南京工业大学丁家桥校区东科技楼高支模

 

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东科技楼(D楼)工程

高支模

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南京建工集团有限公司

安 全 专 项 施 工 方 案

南京建工集团有限公司 模板工程安全专项施工方案

目 录

第一章 工程概况 --------------------------------------------------- 1

一、 工程概况 --------------------------------------------------- 2

二、 施工平面布置 ----------------------------------------------- 3

三、 施工要求 --------------------------------------------------- 3

四、 技术保证条件 ----------------------------------------------- 3

第二章 编制依据 --------------------------------------------------- 4

第三章 施工计划 --------------------------------------------------- 5

一、 施工进度计划 ----------------------------------------------- 5

二、 材料与设备计划 --------------------------------------------- 5

第四章 施工工艺技术 ----------------------------------------------- 6

一、 技术参数 --------------------------------------------------- 6

二、 工艺流程 --------------------------------------------------- 7

三、 施工方法 --------------------------------------------------- 8

四、 检查验收 -------------------------------------------------- 12

第五章 施工安全保证措施 ------------------------------------------ 12

一、 组织保障 -------------------------------------------------- 12

二、 技术措施 -------------------------------------------------- 14

三、 监测监控 -------------------------------------------------- 18

四、 应急预案 -------------------------------------------------- 20

第六章 劳动力计划 ------------------------------------------------ 20

一、 专职安全生产管理人员 -------------------------------------- 20

二、 所需劳动力安排 -------------------------------------------- 20

第七章 计算书及相关图纸 ------------------------------------------ 20

一、 计算书 ---------------------------------------------------- 20

第一章 工程概况

一、工程概况

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1、 主要特点:根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)规定,本模板工程属高大模板工程。

重点:确保高支模稳定,安全,无事故。钢筋砼结构质量满足要求。

二、施工平面布置

三、施工要求

1、 确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、 模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3、 模板施工前对施工人员进行技术交底,严禁盲目施工。

四、技术保证条件

1、安全网络

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2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章 编制依据

1、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

2、 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

3、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015

4、 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001

5、 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013

6、 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011

7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005

8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

9、《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 166-2008

10、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008

11、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

13、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013

14、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 4

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15、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质[2009]254号文)

16、本工程施工图纸

17、本工程施工组织设计

第三章 施工计划

一、施工进度计划

【施工进度计划见附页】

二、材料与设备计划

1、 钢材的选用

(1)、 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。

(2)、 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。

(3)、 碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Φ48×2.9mm,钢管壁厚应为2.9~3.15。

(4)、 碗扣节点构成:由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成。

(5)、 上碗扣、可调托座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造,其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定。

(6)、 采用钢板热冲压整体成型的下碗扣,钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A及钢的要求,板材厚度不得小于6mm,并应经600~650℃的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

(7)、 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:

1)、 应有产品质量合格证;

2)、 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定;

3)、 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

4)、 钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范的规定;

5)、 钢管必须涂有防锈漆。

(8)、 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:

1)、 表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;

2)、 钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011的规定;

3)、 钢管上严禁打孔。

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4)、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T 5780和《六角头螺栓》GB/T 5782。

2、 木材的选用

(1)、 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

(2)、 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

(3)、 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。

(4)、 主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

(5)、 当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。

(6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时,应按现行国家标准《木结构设计规范》GB 50005的标准进行。

3、 木胶合模板板材的选用

(1)、 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。

(2)、 各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

(3)、 胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。

(4)、 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。

第四章 施工工艺技术

一、技术参数

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4、 一般规定

(1)、 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。

(2)、 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。

(3)、 不同支架立柱不得混用。

(4)、 构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。

(5)、 多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板。

(6)、 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

(7)、 拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。

(8)、 当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

(9)、 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数。

(10)、 模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm。立杆底部应设置可调托座或固定底座;立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。

(11)、 模板支撑架周围有主体结构时,应设置连墙件;

(12)、 模板支撑架高度比应小于或等于2;当高宽比大于2时可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施;

(13)、 支架搭设按本模板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可。

5、 立柱及其他杆件

(1)、 立柱需接长时,支架首层立柱应采用不同的长度交错布置,底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于等于350mm,严禁施工中拆除扫地杆,立柱应配置可调底座或固定支座,如下图:

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(2)、 立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。

6、 水平拉杆

每步纵横向水平杆必须通过碗扣节点连接拉通;

7、 剪刀撑

(1)、 当立柱间距小于或等于1.5m时,模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m; 8

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(2)、 剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45~60之间,斜杆应每步与立杆扣接。

(3)、 当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。示意图同上。

8、 周边拉结

(1)、 竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体;

(2)、 当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6~9m、竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点;

(3)、 用抱柱的方式(如连墙件),如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

9、 梁模安装

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