南京建工集团有限公司 模板工程安全专项施工方案
按设计间距要求整齐铺好40mm×80mm×4000mm方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用40mm×80mm枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，18mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间加υ12穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排到两排立杆与高支模排架相连接。
10、 柱模安装
(1)、 柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口；
(2)、 先弹出柱的轴线及四周边线；
(3)、 根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧；
(4)、 通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜；
(5)、 柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米；
(6)、 柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓；
(7)、 柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。
四、检查验收
1、 不满足要求的相关材料一律不得使用，采用问责式制度，相关人员签字。
2、 施工过程中加强管理，加大检查力度，将隐患消灭在初始状态，避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。
3、 砼结构观感质量符合相关验收标准，少量的缺陷修补完善。
4、 预埋件和预留孔洞的允许偏差如下表：
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6、 整体式结构模板安装的质量检查除根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的有关规定执行外，尚应检查下列内容： (1)、 扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固情况； (2)、 支柱斜撑的数量和着力点； (3)、 对拉螺栓钢楞与支柱的间距；
(4)、 各种预埋件和预留孔洞的固定情况； (5)、 模板结构的整体稳定； (6)、 有关安全措施。
7、 模板工程验收时应提供下列文件：
(1)、 模板工程的施工设计或有关模板排列图和支承系统布置图； (2)、 模板工程质量检查记录及验收记录； (3)、 模板工程支模的重大问题及处理记录。
第五章 施工安全保证措施
一、组织保障
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1、安全保证体系
2、环境保护体系
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二、技术措施
1、准备工作
(1)、 模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
(2)、 模板的基准定位工作：
1)、 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；
2)、 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；
3)、 竖向模板的支设应根据模板支设图；
4)、 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；
5)、 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
2、模板支设
（1）、梁、板模板
1）、梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；
2）、所有跨度≥4m的梁必须起拱0.2%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；
3)、所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；
4）、梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；
5）、梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高＜300的梁如用模板压条，则其抗
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