采煤方法选择及采煤工艺探讨
【摘 要】探讨了某煤矿的采煤方法及回采工艺，得出结论：该矿 5号煤层采用走向长壁综合机械化放顶煤一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。501采区的工作面、回采工作面采用后退式开采，放煤方式采用单轮间隔放煤方式。5号煤层年推进度 475m，采区回采率 75%。
【关键词】采煤方法；回采工艺；回采率
0.引言
采煤方法的合理与否决定了煤炭的生产效率。从建国初期到现在，采煤方法和工艺逐步得到了改进和完善，特别是上世纪80年代以来，煤矿设计生产能力在逐渐加大，如何根据含煤地层的地质特点和煤层的赋存状况选择合理的开采方法，对实现煤矿安全生产、高产高效尤为重要.据不完全统计，我国煤炭探明储量在9000亿吨以上，含煤面积55万余km2，而且煤种齐全，我国一次性能源消费结构中，煤炭占75%以上，从煤中可以提取200多种产品。新中国成立后，原煤产量飞速增长。近年来，由于采煤方法的改革，一大批煤矿跨入了现代化高产高效煤矿的行列。
1.采煤方法的选择分析
（1）5号煤层赋存及开采条件：①5号煤层位于太原组下段，厚度 5.91～17.94m、平均 10.66m，含1～5 层夹矸，结构简单-复杂，全区稳定可采。②煤层倾角4°～29°，属缓倾斜-倾斜煤层。③顶板为砂质泥岩、泥岩；底板为泥岩、砂质泥岩。④矿井为低瓦斯矿井。自燃倾向Ⅱ类，属自燃煤层，煤尘有爆炸危险性。⑤井田地层倾角变化大，断层发育，井田构造总体为中等，水文地质条件为中等。
（2）根据煤层特征，结合国内技术，有分层开采和放顶煤一次采全高两种采煤方法。‘分层开采’适应范围较大，但因掘进工作量大、分层间使用金属网假顶，而使矿井生产吨煤成本加大，影响企业综合效益；故不做为首选方法，只在煤层赋存条件不宜放顶煤开采时考虑使用。
（3）‘放顶煤开采’关键在于顶煤的可放性，其由煤层赋存条件、力学性质、裂隙（节理）发育状况、夹矸特征、顶底板性质等因素综合确定。①煤层厚度：一次采全高以 5.00～10.00m为宜，最大不超过12.00m。该矿5号煤层厚度5.91～15.20m、平均13.61m。根据国内经验，采用一次采全高放顶煤法的效果良好。②煤层倾角：该井田总体为单斜构造，煤层倾角在 8°～29°之间。西部倾角较小（小于 15°），东部倾角较大 （最高达 29°），该矿首采区煤层倾角小于15°，符合一次采全高放顶煤开采条件。③煤层赋存深度：该井田5号煤层埋藏深度均大于100m，符合放顶煤开采条件。④煤层硬度和节理：5 号煤层坚固性系数f=1.5～2，在 f≤3的放顶煤开采范围之内。⑤自燃倾向性：5号煤层吸氧量 0.66cm3/g，
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