沥青混凝土拌合站常见故障与原因分析

沥青混凝土拌合站常见故障与原因分析

【摘 要】沥青是当前公路表面铺设的主要原材料，但是在工程中用到的沥青都是经过工业加工后的沥青混凝土，是经过沥青混凝土拌合站加工完成的。本文主要对沥青混凝土拌合站进行研究，主要探讨沥青混凝土在加工过程中会出现哪些故障，希望对我国公路的养护工作起到一定的作用。

【关键词】沥青混凝土拌合站；常见故障；原因

近几年来，经济的快速发展给我国的公路建设带来了发展的契机，覆盖全国的公路道路体系基本建成。随着公路建设的不断发展，对公路的质量也提出了更高的要求，沥青路面的质量问题是整个公路建设过程中最为突出的问题。本文主要从我国几十年来的公路建设实践经验入手，对沥青混凝土的生产进行了深入的研究，对沥青混凝土在拌合过程中出现的问题以及其原因进行了探讨，这对我国公路建设的整体质量来说，有非常重要的实际意义。

1.设备生产力的浪费

在我国的实际公路建设过程中，对沥青混凝土拌合站的拌合设备没有充分利用。往往对设备的生产要求远远没有达到设备的最大生产规格，这对于沥青混凝土拌合设备来说是一种浪费，下面从5个方面探讨沥青混凝土拌合设备生产力浪费的原因：

（1）配合比不当造成的设备生产力浪费。生产配合比、目标配合比是沥青混凝土生产的两个配合比要求，两种配合比是对不同原材料的比例要求。生产配合比是对沥青混凝土中的砂石料混合比的要求，而目标混合比是对冷料输送的比例要求。

生产配合比直接决定沥青的配级标准，而目标配合比是为了生产出符合生产配合比的沥青混凝土而设置的。在实际的生产过程中，因为一些实际的原因会对生产配合比和目标配和比进行调整，但是就是因为这些微调，经常会出现溢料、等料等现象，降低产量。

（2）砂石料质量问题造成的设备生产力浪费。在这一环节造成的生产力浪费主要是人为的原因，因为生产什么样规格的沥青混凝土对砂石料是有严格要求的。对于砂石料的进料把关不严就会用到等级不合格的砂石料，最终造成沥青混凝土不合格，进而从新生产，造成严重的原材料浪费。

（3）砂石料含水量问题造成的设备生产力浪费。沥青混凝土生产设备对砂石料的含水量有一定的要求，设备中还有专门的烘干筒在生产的过程中进行烘干，如果砂石料含水量过高就会直接影响整个生产，降低产量。

（4）燃油燃烧值造成的设备生产力浪费。沥青混凝土设备对加工使用油有

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