金属压力加工张力控制问题及对策分析

金属压力加工张力控制问题及对策分析

【摘 要】在现代工业生产中，很多行业如冶金、造纸等都存在张力控制问题，恒张力控制是保证产品质量的基本条件，但是在加工中张力控制问题却无法得到有效的控制，影响产品质量，本文主要研究金属压力张力控制问题及对策分析，希望能为相关人员带来一些帮助。

【关键词】金属压力加工；张力控制；关键技术

在工业生产中常会遇到卷绕控制问题，这就要求恒张力控制。在金属加工中，恒张力控制是保证产品质量的基本条件，张力控制将会直接影响带材轧制厚度以及表面光洁度等，本文主要分析金属压力加工张力控制问题及对策。

1.金属压力张力控制问题的提出

当前公司已经逐渐形成了金属精密加工生产基地，完成带钢的冷轧轧制和平整两道工序。随着市场的需求逐渐加大，公司逐渐调整产品结构，在生产极薄带钢中出现不少的问题，其中最为突出的便是张力控制问题，控制精确度不足。新开发的钢材质本身比较软，在加工中，张力要求比普通的钢板销，在生产0.15mm的带钢中，开卷卷曲张力设定为750kg，按照原系统的控制精度无法达到目标。在金属压力加工中常出现张力波动造成的钢表面鼓包、褶皱等情况，因此需要尽快解决。

2.应对措施

冷轧带钢最显著的特点在张力轧制上，张力能够降低轧制压力，并能够改善钢板板型，可以说冷轧轧钢必须通过张力才能实现。在可逆式单机冷轧机上，轧机和卷取机之间生产张力，形成后的张力卷取机处于发现状态。带钢张力的控制精度直接影响成品质量和金属轧制的稳定性，直接张力控制通过张力计算检验张力的实际值，形成闭环控制。间接张力控制通过其他参数讲解的进行恒张力控制。间接张力控制与直接张力控制相比，投资少，能够前置预补偿，在工业生产中应用比较广泛。我厂采用的就是间接张力控制方式。

在间接张力控制中通过开卷、卷取机的电流控制实现恒张力控制。在工作中，轧机扎锟正常运行，左卷取机加入正饱和输入。卷取的力矩输出完全由限幅值的变化控制。生产方向向左，右卷取机与轧锟之间存在给定的速度差，形成带钢张力T，在稳定运行下，张力保持稳定。电力转矩Md=CmΦI，Cm代表电动机扭转常数，I代表电钮电流，带钢所需要的张力力矩Mt=DT/（2iη），式中T代表带钢张力，i代表机械传动比。忽略空载转矩和摩擦转矩，Md与Mt应该相等，也就是2iηCmΦI/D=KΦI/D，式中K代表常数，由此公式可以看出电动机电流通过系统通过直径D和系统磁通Φ来控制。

我厂采用的张力控制系统是西门子6RA7025全数字可逆直流调速器，配备

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