减速机械的维修决策初探
【摘 要】减速机械是一种非常重要的减速装置，在保证机械正常运转，满足设计设备要需求方面发挥着非常重要的作用。文章通过调研分析，研究了减速装置维修的发展现状，提出了相应的减速机械维修策略和决策系统。通过研究对于提高减速机的运行寿命，高效的完成减速机维修工作，提高维修的效率和降低成本具有非常重要的作用。
【关键词】减速；机械；维修；决策；寿命；效率
0.引言
减速机械是一种常用的机械传动部件，减速机械作用是将动力源传递到具体执行结构。减速机械是连接发动机和执行机构之间的连接纽带，如果减速机械出现问题，容易这导致整个装置的损坏，甚至会导致装置的报废。在减速机械运行过程中，由于齿轮的故障而引起的减速机械故障，约占总故障的百分之六十。随着机械制造和加工工艺的不断发展，对减速机械提出了更高的要求，如何实现减速机的高效维修也变得非常重要。在现代企业运行的过程中，由于设备的故障而造成设备和生产的损失，要占到企业运行成本的百分之三十左右。而在某些企业中，设备的维修费用，已经成企业成本支出的主要部分，同时随着人们对安全生产重视程度的不断增加，如何有效的降低设备损坏发生概率，提高维修的效率和质量，已经成为机械设备维修的重要方面。由于减速机械在机械设备中的重要性，如何做好减速机械的维修工作显得尤为重要。
1.以可靠性为重点的减速机械维修
随着维修技术的不断发展，设备维修技术已经从先前的事后维修方法，逐渐的发展成为事前的预防维修，最初只有当减速机械损坏后，才进行相应的维修和保养。这种维修的方式，维修的成本高，而且容易对其他设备造成损坏，影响到设备的正常运转。减速机械维修技术应当逐渐的转变这种维修理念，从简单的事后维修，变成事前以可靠性为重点的维修。以可靠性为重点的维修方式，可以根据减速系统的本身的性能，在减速机械损坏之前就进行相应的维修，防止减速机械发生更大的损坏，这是一种新型的维修理念和方式，主要利用可靠性分析方法，依据减速机械的固有性质，充分利用减速机械可靠性的实验结果，先前的经验等，进行减速机械的维修方案的制定，具体维修方式的选取，确定设备的检修时间间隔等，通过对设备使用寿命的成本分析，确定合理的设备维修次数，使设备的整体使用成本降低最低，同时不断的提高减速机械的使用可靠性。通过对减速机械性能、发生损坏的形式、损坏的原因等方面进行全面分析，以提高减速机械的工作可靠性为优化目标，借助减速机械的实验结果、参数和先前的经验等，进行减速机械设备故障的判断，分析减速机械各个部件达到使用临界状态的时间，进而确定具体的哪个部件需要修复，制定减速机械维修的方案，对维修的方案进行评估，最终确定出科学合理的减速机械维修计划。将减速机械的可靠性作为维修的重点，主要理念是依据减速机械故障的大小，以最大限度的降低损失为目标。在
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