坨一联合站含聚污水水质提升改造探索
【摘 要】胜利采油厂目前已进入特高含水开采期，注水、注聚开发作为油田稳产的主要措施之一，注入水的水质已成为影响油田开发效果的关键。本文针对所辖区块的提升水质满足油藏指标的需求，充分考虑到污水中长期含聚的水性特点，选择成熟、先进、可靠的新技术、新工艺，对坨一污水站实施改造，并筛选出与之相应的药剂，优化药剂投加方案，使处理后水质满足坨一污水处理站所辖大部分油田的注水水质要求；同时，从优化系统、降低成本、提高效率等环节入手完善配套系统，从而保证污水站平稳、高效地运行，使水质达标得以长期保证，以提高开发效益。
【关键词】污水；含聚；处理
0.前言
胜利采油厂目前已进入特高含水开采期，注水、注聚开发作为目前胜利采油厂油田稳产的主要措施之一，注入水的水质成为影响油田开发效果的关键。胜一区自1998年4月开始注聚，到2009年8月停止注聚转为水驱，采出水聚合物含量最高时达到140mg/l左右，目前坨一站聚合物含量为50mg/l左右，采出水含聚现象将在一定时期内存在。
1.坨一污水站现状
坨一污水站始建于1979年，1992年进行第一次改造，设计处理能力2.0×104m3/d，2001年原有流程中压力斜板罐、核桃壳过滤器停止运行（其中过滤器拆除），2008年采用OPS+CoMag工艺进行含聚污水处理试验，试验能力5000m3/d（工程建设期间压力斜板罐拆除），2010年利用3000m3事故罐进行高梯度聚结气浮工艺改造，设计规模1×104m3/d，由于污泥、曝氧、处理能力等问题，OPS+CoMag试验装置于2010年底停运，目前坨一污水站实际处理污水0.9×104m3/d（仅一次除油能力）。站内现有3000m3HCF高梯度聚结气浮除油罐1座，3000m3二次除油罐1座，1000m3缓冲罐2座，OPS+CoMag试验装置1套，12Sh-9B污水提升泵4台及配套的污水回收和污泥处理系统，站内目前无过滤系统。
站内目前工艺流程如下：油站来水→HCF高梯度聚结气浮除油罐（1座3000m3）→二次除油罐（1座3000m3）→缓冲罐（2座1000m3）→外输泵→胜一注。
2.存在问题
目前坨一站污水处理系统尚不完善，全部污水仅依靠3000m3高梯度聚结气浮除油罐处理，再经二次除油罐静置后直接外输回注。高梯度聚结气浮除油罐出水水质决定污水站外输水质，但高梯度聚结气浮除油罐毕竟属于除油预处理设
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