数铣加工平面凸轮件的工艺分析
【摘 要】平面凸轮零件的加工体现在对刀具的选择、基准的选择、定位方式、夹紧方式、等。本文着重说明了数控加工工艺设计的主要内容、加工方案设计原则、工序顺序、工步顺序、走刀路线、工件的安装、刀具的材料及要求、切削用量的选择等。
【关键词】数铣；工艺；加工
1.数控铣削加工的特点
1.1加工通用性强
数控铁床的最大特点是高柔性，即灵活、通用、万能，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。
1.2加工精度高
高精度的数控系统能达到0.1um，一般情况下都能保证工件精度。另外，数控加工能避免操作人员的操作失误，同一批零件的尺寸同一性好，在很大程度上提高了产品的加工质量。
1.3加工效率高
数控铣床的加工一般不使用专门夹具。在更换工件时，只需要调用加工程序即可，从而大大缩短了生产周期，降低了生产成本。
2.数控铣削加工方案的确定
2.1加工方案设计原则
零件上的加工表面，一般先进行粗加工再进行半精加工最后进行精加工，加工数铣零件应确定从毛坯件到最终成形件的加工方案。
2.2选择合理的加工方法
机械零件的结构形状有的复杂、有的简单，但它们都是由平面、曲面，内外圆柱面等基本表面组成。加工方法的选择原则是保证加工表面的精度和表面粗糙度。由于获得同一精度级及表面粗糙度的加工方法不只一种，因而在实际加工生产时，应结合零件的结构形状、尺寸大小、毛坯材料等综合因素来考虑。
2.3设计加工工艺路线
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