440吨循环流化床锅炉给煤线存在问题的分析及解决方案
【摘 要】循环流化床锅炉给煤线运行中出现的问题,既有系统和设备设计本身的因素,也有煤质和对系统运行方式选择不当和的原因，给煤量调节设计时只能调节称重给煤机转速而对刮板给煤机的转速不进行同步调节是不能满足均匀给煤需要及造成机组负荷调节滞后的主要原因之一提出了相应的解决方法
【关键词】循环流化床锅炉；给煤线；运行
1 概述
济三电力公司作为兖矿集团最大的坑口电厂，#1 #2循环流化床锅炉投入运行以来暴露出不少问题,从两台循环流化床锅炉投产以来的运行情况看,锅炉本体的设计与运行情况良好,基本可以达到预期的设计要求，但辅机系统的运行情况不容乐观,问题集中表现在给煤不畅和排渣系统堵塞上，二者是造成锅炉事故停炉的主要原因之一,本文只对给煤线的问题加以分析。
2 问题现状
给煤线运行中给煤系统出现的问题济三电力有限责任公司＃1、＃2循环流化床锅炉采用炉后给煤方式，两条给煤线给煤，给煤系统共有四个给煤点，每台给煤机有2个给煤口，交叉给煤，分别进入两个高温旋风分离器所对应的四个返料口。两个高温旋风分离器布置在炉膛和尾部烟道间，2台刮板给煤机分别布置在炉膛和高温旋风分离器之间。原煤仓的煤经过称重给煤机送到刮板给煤机;刮板给煤机将煤沿程分别送到2个返料管与高温物料混合后进入炉膛燃烧。落煤管处设计了气动快关阀,用于需要时切断给煤系统与炉膛之间的联系。中间两个落煤口设置了给煤调节插板。刮板给煤机的2个落煤口分别位于刮板给煤机中部和端部。采用称重给煤机密封风及落煤管密封风两级密封封锁高温炉烟。从循环流化床锅炉投产以来的运行情况看,这种给煤系统出现的问题主要表现在以下几个方面:
①称重给煤机堵煤、粘煤。
②各点煤量分配失衡;有的中间点给煤多,长期受挤压结块堵塞中间落煤口;有的中间落煤口下煤少,端点落煤口却因给煤太多无法及时排出,造成煤往回带送,使给煤机头部堵塞引起跳闸; 这样也易引起给煤密封风流量下 降 。
③煤的全水含量大容易造成堵煤。每年济三矿都会出现过断层煤质出现恶化，出现的堵煤问题在我公司显得非常突出。
④断煤后在疏通原煤仓落煤口的过程中，给煤量容易出现过大难以控制，当这段给煤到炉膛落煤口时，造成燃烧过于剧烈，氧量到零，主汽压力、温度难以控制，容易引起超温 、 超 压 。
⑤断煤后在疏通过程中高温烟气易反串，引起刮板给煤机超温跳闸。因炉膛各落煤口落煤不均匀，造成个别落煤口超温，从而造成对应的刮板给煤机超温跳闸。
⑥由于给煤线本身的长度，从原煤仓落下的煤到炉膛根据当时的负荷及刮板给煤机的转速需要大约10至15分钟左右的时间，而给煤自动调节设计只调节称重给煤机的转速，这样造成给煤量调节的滞后，延缓了机组负荷调节的整体性能。
3 原因分析
从系统本身设计来看,采用刮板给煤机的给煤设计因为设备成本低,可以降低造价,同时,刮板给煤机运行平稳。但如何保证沿程分别位于刮板给煤机中部和端
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