DOI:10.13589/j.cnki.yjdl.2012.02.017
2012年第2期总第150期
冶金动力
METALLURGICALPOWER
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在PLC控制程序中实现上料系统优化选仓的算法
张玉红
（北京首钢自动化信息技术有限公司自动化事业部，北京100041）
【摘要】在上料系统的PLC自动控制中，查找满足条件的料仓进行备料操作时，通常是根据所需料种的原但当存料代码与各料仓所储原料的代码进行比较，找到第一个符合条件的料仓就可以进行下一步的备料操作。在多个满足条件的结果时，就会希望最合理地选择其中的一个，以更好地满足生产工艺及生产设备的要求。以针对生产实际首秦公司转炉炼钢二级模型自动控制改造项目为背景，在合金上料系统PLC控制的二级改造中，要求，通过三个步骤的算法，实现了优化选仓功能。
【关键词】PLC控制；上料系统；优化选仓；算法【中图分类号】TP29
【文献标识码】B
【文章编号】1006-6764（2012）02-0079-06
AlgorithmtoRealizeOptimizationofBinSelectinginFeedingSystembyPLCControlProgram
ZHANGYu-hong
(AutomationDepartment,BeijingShougangAutomationInformationTechnologyCo.,Ltd.,Beijing100041)
【Abstract】InPLCautomaticcontrolprogramofthefeedingsystem,whenyouwanttofindoutwhichbinwillbeused,thecommonwayistocomparethedesiredmaterialcodewiththecodeofmaterialineverybin.Thenextfeedpreparationcanbeconductedwhenthefirstbinmeetingtheconditionsisfoundout.Whentherearemanybinsmeetingtheconditions,youhopetoselectthereasonableonetomeettheneedsofproductionprocessandequipment.Takingforexampletheautomaticcontrolreconstructionprojectoflevel2modelofconvertersteelmakingofShouqinCompany,inthesecondreconstructionofthealloyfeedingsystembyPLCcontrolprogram,inthelightofactualproductionrequirements,itrealizesoptimizationofbinselectingthroughthealgorithmofthreeprocedures.
【Keywords】PLCcontrol;feedingsystem;optimizationofbinselecting;algorithm
1引言
随着技术的进步和生产节奏的提高，首秦公司
开状态，所以称量后的合金料将直接倒入钢包中。无论公用部分还是私用部分，都是2个料仓共用1
个称量斗。由于生产工艺及设备原因，在同一个称量斗中不能混有两种原料，所以，当相邻的两个料仓都需要放料时，称量斗只能先称量一种合金料，待称量斗清空后，才能再继续称量另一种合金料。引入二级控制系统后，合金系统要根据二级系统发出的添加合金料指令自动完成从备料到放料的过程。考虑到公用的10个合金料仓为三座转炉所共用、每个料仓所储原料种类不固定，还存在同一种原料存储在多个料仓的情况，为加快生产节奏，缩短备料、放料周期，尽量避免“称量斗争用”（相邻两个料仓都需备料，争用同一个称量斗）现象。因此而对一级控制系统提出了“优化选仓”的要求。
转炉炼钢系统决定引进西门子公司先进的二级控
制模型，对现有控制系统进行升级改造，PLC程序在原有的自动控制基础上增加二级模型控制模式。
转炉炼钢系统共包括三座转炉，合金上料系统分为三座转炉所共享的公用部分和只服务于单一转炉的私用部分，见图1所示。公用部分有10个料仓，每相邻的两个为一组，共用一个称量斗，共有5个称量斗。称量斗下面通过4条皮带及2个电液三通阀将合金料输送到每座转炉后面的合金汇总斗中。每座转炉各有2个私用料仓，共用1个称量斗，称量后的合金料直接卸到炉后的合金汇总斗中。由于合金汇总斗底部只有一个手动的阀门，正常为常
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