一氧化碳变换冷凝液汽提系统优化与分析
姬明利
（中化泉州石化有限公司，泉州，362103）
摘要：本文介绍了CO变换冷凝液双塔汽提工艺，通过输入条件模拟出双塔汽提工艺在三种压力（0.25MPa、0.3 MPa、0.4MPa）方案下的物料组成数据。根据这些物料组成数据，并结合国内CO变换冷凝液汽提装置腐蚀发生的现象与机理, 从降低装置腐蚀风险，节能环保入手，分析对比出同类汽提装置更优的工艺运行方案以及降低避免同类运行装置腐蚀的有效措施。
关键词：汽提，腐蚀，氨含量，变换冷凝液,压力，一级冷却温度 中图分类号：TQ546.5 文献标志码：B
Comparative analysis of CO shift condensate stripping variable Ji Ming-li
(Sinochem Quanzhou Petrochemical corporation,Quanzhou,362103，China)
Abstract:The process of steam extraction from Twin Towers condensate is introduced, and the material composition data of three kinds of pressure (0.25MPa, 0.3 MPa, 0.4MPa) are simulated by the input conditions of Twin Towers. According to the composition data of these materials, and combining the domestic CO shift condensate stripping corrosion phenomenon and mechanism, in orde to reducing corrosion, energy saving and environmental protection, better operation and the effective measures to prevent corrosion come to the conclusion.
Keywords: stripping,corrosion,CO shift congdensate, ammonia content, the first cooling temperature.
一氧化碳变换冷凝液汽提装置主要用于变换工艺冷凝液中的氨等杂质的脱除，目前CO变换装置配套的工艺冷凝液处理技术有单塔和双塔汽提工艺。双塔汽提工艺依次分别在1#塔与2#塔完成CO2与氨的脱除；单塔汽提工艺在一个塔内同时完成CO2与氨的脱除。双塔汽提工艺利用CO2、H2S比氨更易挥发的特点，增加了CO2汽提塔。与单塔汽提工艺相比，
[1]双塔汽提工艺更适用于处理氨含量较高的水煤浆变换冷凝液处理，双塔汽提工艺可以将净化冷凝液中的氨降至20mg/l以下。另外随着近年来煤化工向着大型化、节能环保方向的发展。在气体CO变换装置,降低工艺冷凝液外排水中的氨浓度及防止氨在系统中的累积势在必行，基于此双塔汽提工艺得到了大力快速的发展。但是近年来CO变换冷凝液汽提装置突
[2]出显现了塔顶冷凝器腐蚀、塔顶回流管线腐蚀、汽提塔进料口塔盘腐蚀等问题。
1 双塔汽提工艺流程介绍
变换冷凝液（100℃）先后经过CO2汽提塔和氨汽提塔进行汽提。冷凝液经加热后先进入CO2汽提塔塔顶，塔底引入氨汽提塔高温气流作为汽提气。CO2汽提塔顶部产出含有大量的CO2等杂质的水气，经冷凝后进入分离器分离水，顶部气体（50℃）排入火炬或硫回收装置，底部冷凝水进入氨汽提塔顶部。氨汽提塔底采用低压蒸汽加热汽提，顶部产出大量含氨和少量含H2S、CO2等杂质的水气，换热后进入分离器分水，其中高温的冷凝液返回氨汽提塔顶部回流，低温冷凝液送污水处理厂处理。顶部气体（50℃）排入火炬或硫回收装置处理。塔底产出合格的净化冷凝液（氨含量＜20mg/l）供气化装置回用。本文图1两股汽提污水统称合并为汽提气冷凝液。
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