发电机定子厂内装配质量控制

 

发电机定子厂内装配质量控制

【摘 要】随着东芝水电制作能力和水平的提高,承接的国外项目日益增多,客户的要求也越来越高,厂内进行定子组装的机组越来越多,因此对厂内定子组装过程进行质量控制和相关的电气试验显得越来越必要。本文通过对某机组定子厂内装配的质量控制的介绍,为后续机组提供借鉴。

【关键词】发电机;定子叠片;磁化试验;耐压试验;质量控制

1 电站概况及发电机参数

某电站所在地区气候呈赤道热带气候向南半球亚热带气候过渡型特征,一期电站装机为183MW,设置有四台单机容量为45.76MW的立式混流式水轮发电机组。定子机座分3瓣,在厂内下线,分瓣运至工地,组装后在现场下合缝线,在机座内布置了54根鸽尾筋,定子铁心叠压采用上下两端均为小齿压板的结构。

发电机参数:

额定容量:57.2MVA

额定电压:10.5KV

额定电流:3146A

额定功率因素:0.8(滞后)

定子铁心内径:5000mm

铁心有效长度:1040mm

定子机座外径:7000mm

定子机座高度:1940mm

硅钢片牌号:50W290

硅钢片厚度:0.5mm

硅钢片比损耗(B=1T):1.15W/KG

定子绕组接线方式:星形

绕组接头焊接方式:银铜焊

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