埋弧焊焊接工艺及操作方法

埋弧焊焊接工艺及操作方法

一、焊前准备

1、准备焊丝焊剂，焊丝就去污、油、锈等物，并有规则地盘绕在焊丝盘内，焊剂应事先烤 干(250°C下烘烤1—2小时)，并且不让其它杂质混入。工件焊口处要去油去污去水。

2、接通控制箱的三相电源开关。

3、检查焊接设备，在空载的情况下，变位器前转与后转，焊丝向上与向下是否正常，旋转 焊接速度调节器观察变位器旋转速度是否正常；松开焊丝送进轮，试控启动按扭和停止按扭，看动作是否正确，并旋转电弧电压调节器，观察送丝轮的转速是否正确。

4、弄干净导电咀，调整导电咀对焊丝的压力，保证有良好的导电性，且送丝畅通无阻。

5、按焊件板厚初步确定焊接规范，焊前先作焊接同等厚度的试片，根据试片的熔透情况（X 光透视或切断焊缝，视焊缝截面熔合情况）和表面成形，调整焊接规范，反复试验后确定最好的焊接规范。

6、使电咀基本对准焊缝，微调焊机的横向调整手轮，使焊丝与焊缝对准。

7、按焊丝向下按扭，使焊丝与工件接近，焊枪头离工件距离不得小于15mm，焊丝伸出长 度不得小与30mm。

8、检查变位器旋转开关和断路开关的位置是否正确，并调整好旋转速度。

9、打开焊剂漏头闸门，使焊剂埋住焊丝，焊剂层一般高度为30—50mm。

二、焊接工作

1、按启动按扭，此时焊丝上抽，接着焊丝自动变为下送与工件接触摩擦并引起电弧，以保 证电弧正常燃烧，焊接工作正常进行。

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