顶管施工中可能出现的通病的防治方案
顶管施工中可能出现的通病的防治方案
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一、沉井施工通病防治方案
①沉井偏斜的防治措施：
a)沉井预制场应事先平整夯实，对不良土质及软硬不均匀者，采取地基加固方法处理。
b)抽除支撑垫木应依次、对称、分区、同步进行，每次抽去垫木后，刃脚下应立即用砂或砾砂填实。定位支点垫木，应最后同时抽除。
c)严格按操作规程施工，刃脚井壁施工质量必须符合设计要求。
d)按合理顺序挖土，使沉井正面阻力均匀对称。
e)沉井下沉时可采用偏除土、偏压重、顶部施加水平力或刃脚下偏支垫等方法纠正倾斜。
②沉井停沉的防治措施：
a)严格按操作规程施工，刃脚井壁施工质量必须符合设计要求。
b)按合理顺序挖土，使沉井正面阻力均匀对称。
c)加强对沉井外壁减阻措施的管理和岗位责任制的落实。
d)加强测量，根据土质条件调整挖土深和范围，以减少正面阻力。
e)对个别坚硬土层应采取提前打钻、爆破等措施。 f)在软粘性土层中对下沉系数较小的沉井，应连续挖土连续下沉，中间不应有较长时间停歇。
g)降低井内水位减小沉井浮力，增加沉井自重。 ③沉井突沉的防治措施：
a)发现沉井有涌砂或严重流塑等险情，为防止意外事故
发生和控制突沉可把沉井改为不排水下沉施工。
b)在粘土层中要严格控制挖土深度，粘土层下面有砂层时，更应防止把砂层吸空。
二、顶管工程通病防治方案：
①顶进初期产生中心及标高偏差的防治措施：
a)导轨是顶管顶进过程中的导向设备，其安装质量对管道顶进质量影响很大，导轨安装要求反复校测，使导轨中线、高程、轨距、坡度符合设计要求。导轨面应光滑，安装应牢固。顶进中管节不发生跳动和侧向位移。下管后管节与导轨面接触应成直线，稳定第一节管前后都应检测导轨高程、坡度及是否平行，发生问题应纠正后再顶进。
b)顶镐安装前要校验，以确保顶镐行程一致。顶镐要放平、放安稳，其布置要与管道中轴线相对称。并应进行试运转和顶进检验，表明顶镐正常后方可进行顶进。
c)首节管入土前，应严格校对其中心及高程，合格后方可进行顶进。每顶进30厘米，即对其中心线和高程校测一次，避免首节管出现中心及高程偏差超标。
②顶进中管节破裂的防治措施：
a)下管前，应逐节检查管材质量。
b)采用触变泥浆起润滑作用来降低顶进阻力。
c)管节已被顶坏，不能再用的应另外更换新管
③顶进误差严重超标的防治措施：
a)必须在顶进中建立和执行严格的校测制度和交接班制度，严格控制顶进中心和高程，及时校测、纠偏。接口处按要求做法防止管道发生错口。
b)对沉井内引入的水准点及后视方向桩要经常复测，发
现问题及时纠正。
c)根据地质水文资料，已知管位在水位以下时，应采取降水措施，对在顶进中偶发的浅层滞水或土壤含水量较大管道有下扎可能时，应采取地基处理的方法予以解决。
d)顶进中管道发生中心或高程偏差时用挖土校正法调整，当土层土质不好或有地下水时及偏差超过10mm时也可采用强制矫正法来造成局部阻力迫使管道向校正方向偏移。
e)当管道顶进产生严重误差时，必须采取适当补救措施才能使管道继续顶完。当顶进距离不长出现严重误差，用一般校正法失效时，可采用拨管校正来补救。当顶进距离较长，出现严重误差不能再向前顶进时需采用对顶、地下接口解决。
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